1.一种铬催化的碳化硅晶须的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：

1）按配比称取铬源、硅粉、碳源，铬源、硅粉、碳源的质量比为0.025‑0.15:1.5‑3.5:1，将铬源、硅粉与碳源混合均匀，制得混合粉体；所述铬源为氯化铬、三氧化二铬、硫酸铬和硝酸铬中的一种，且氯化铬、三氧化二铬、硫酸铬和硝酸铬为工业纯或为分析纯；所述碳源为微晶石墨、鳞片石墨、膨胀石墨、纳米炭黑中的一种，且微晶石墨、鳞片石墨、膨胀石墨、纳米炭黑为工业纯或为分析纯；

2）按配比称取粘结剂，将粘结剂加入到混合粉体中，混合均匀，困料，压制成型，制得坯体；

3）将坯体在80‑180℃下干燥6‑48h，然后在埋碳条件下，经1100‑1500℃热处理l‑10h，即制得铬催化的碳化硅晶须。

2.根据权利要求1所述的铬催化的碳化硅晶须的制备方法，其特征在于：步骤1）中，所述硅粉中Si的含量≥90%，粒径≤100μm。

3.根据权利要求1所述的铬催化的碳化硅晶须的制备方法，其特征在于：步骤2）中，所述粘结剂、混合粉体的质量比为0.01‑0.1:1。

4.根据权利要求1所述的铬催化的碳化硅晶须的制备方法，其特征在于：步骤2）中，所述粘结剂为PVA溶液、糊精溶液、酚醛树脂、沥青中的一种，且PVA、酚醛树脂、沥青和糊精为工业纯或为分析纯。

5.一种铬催化的碳化硅晶须，其特征在于，该碳化硅晶须由权利要求1‑4任一项所述的制备方法制备得到。