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专利号: 2020100385902
申请人: 芜湖挺优机电技术有限公司
专利类型:发明专利
专利状态:已下证
专利领域: 基本上无切削的金属机械加工;金属冲压
更新日期:2025-04-03
缴费截止日期: 暂无
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摘要:

权利要求书:

1.一种渔叉叉头的外框成型机构,其特征在于,包括送料轨道(1)和成型轨道(3),所述送料轨道(1)呈水平设置,并且其具有下游端,所述成型轨道(3)设置在送料轨道(1)的下游端,并且二者呈直角配合,所述成型轨道(3)与送料轨道(1)相连通,所述送料轨道(1)的下游端还设有进给机构,所述进给机构与成型轨道(3)呈对称布置在送料轨道(1)的两侧,所述成型轨道(3)为长条形轨道,所述成型轨道(3)远离送料轨道(1)的一端设有输出方向朝向成型轨道(3)的退料气缸(8),并且其活塞轴上还设有限位板(9),所述限位板(9)具有前侧面,所述前侧面为朝向送料轨道(1)的一侧面,并且该一侧面上设有两个沿成型轨道(3)的宽边中垂线对称分布的成型辊(10),所述成型辊(10)与限位板(9)固定连接,两个所述成型辊(10)相互远离的一侧分别设有一个第一折弯组件,且二者下方分别设有一个第二折弯组件,所述成型辊(10)的轴向与成型轨道(3)的输送方向相平行,并且成型辊(10)接近送料轨道(1)一端设有拨料结构,所述限位板(9)上设有与拨料结构传动连接的驱动组件,两个所述拨料结构均具有始终悬置在成型辊(10)外部的锁紧端(13),并且二者的锁紧端(13)能够与限位板(9)的前侧面构成加紧口,经驱动组件驱使所述拨料结构能够使其锁紧端(13)绕成型辊(10)的轴向转动,并以打开或关闭加紧口,所述成型轨道(3)两端均为敞口结构,所述退料气缸(8)的缸体上设有能够贯穿限位板(9)的排料板(23)。

2.根据权利要求1所述的一种渔叉叉头的外框成型机构,其特征在于,所述拨料结构包括拨料板(11)和旋转轴(12),所述成型辊(10)的中心处开设有沿之轴向将其贯穿的轴孔,所述旋转轴(12)能够绕成型辊(10)的轴向转动的设置在轴孔内,所述旋转轴(12)具有前端和后端,所述前端为接近并正对所述成型轨道(3)的一端,并且旋转轴(12)两端分别贯穿至轴孔外部,所述拨料板(11)的一端与旋转轴(12)前端固定连接,并且拨料板(11)的另一端为自由端,所述拨料板(11)的自由端构成所述锁紧端(13),所述拨料板(11)的锁紧端(13)与限位板(9)的前侧面之间的间距与所述外框(24)的宽度相等,所述驱动组件与旋转轴(12)的后端传动连接。

3.根据权利要求2所述的一种渔叉叉头的外框成型机构,其特征在于,所述驱动组件包括驱动电机(14)和齿轮箱(15),所述驱动电机(14)安装在限位板(9)上,所述驱动电机(14)的输出轴通过齿轮箱(15)与两个旋转轴(12)传动连接。

4.根据权利要求2所述的一种渔叉叉头的外框成型机构,其特征在于,所述成型轨道(3)的外两侧分别开设有一个避让凹口(27),所述拨料板(11)的锁紧端(13)能够通过避让凹口(27)旋转至成型轨道(3)内,所述限位板(9)的前侧面安装有橡胶垫,所述拨料板(11)为弹性材料制成,并且拨料板(11)朝向限位板(9)的一侧为光滑面。

5.根据权利要求1所述的一种渔叉叉头的外框成型机构,其特征在于,两个所述第一折弯组件分别包括一个第一折弯筒(16)和一个第一折弯气缸(17),两个所述第一折弯气缸(17)的输出方向相向设置,并且均朝向成型轨道(3)设置,所述第一折弯筒(16)固定在第一折弯气缸(17)的活塞轴上,所述第一折弯筒(16)位于成型辊(10)的上方,所述第一折弯筒(16)的轴向与成型辊(10)的轴向相平行。

6.根据权利要求1所述的一种渔叉叉头的外框成型机构,其特征在于,两个所述第二折弯组件分别包括一个第二折弯筒(18)和一个第二折弯气缸(19),所述第二折弯气缸(19)的输出方向朝上,所述第二折弯筒(18)安装在第二折弯气缸(19)的活塞轴上,经所述第二折弯气缸(19)驱动所述第二折弯筒(18)能够使其竖直活动,所述限位板(9)上还对称设有两个限位辊(20),两个所述限位辊(20)和两个成型辊(10)呈上宽下窄的梯形分布在限位板(9)前侧面上,所述成型辊(10)处于限位辊(20)的上方,所述限位辊(20)的轴向与成型辊(10)的轴向相平行,所述限位辊(20)的轴向长度为成型辊(10)的十分之一,两个所述第二折弯筒(18)分别处于两个限位辊(20)相互远离的一侧,所述限位辊(20)处于成型轨道(3)的上方,并且限位辊(20)的下表面与成型轨道(3)的顶部面之间的上下间距与外框(24)的厚度相等。

7.根据权利要求6所述的一种渔叉叉头的外框成型机构,其特征在于,所述限位辊(20)朝向成型轨道(3)的一端设有过渡圆弧(21)。

8.根据权利要求1或7任一项所述的一种渔叉叉头的外框成型机构,其特征在于,所述送料轨道(1)的底部为敞口结构,所述成型轨道(3)上开设有三条相互平行的导向槽(4),所述送料轨道(1)与所有导向槽(4)相连通,所述进给机构包括进给气缸(5)和推进板(6),所述进给气缸(5)的输出方向朝向成型轨道(3),所述推进板(6)为开口面朝向成型轨道(3)的U型结构,所述推进板(6)安装在进给气缸(5)的活塞轴上,所述推进板(6)的开口内设有冲料板(7),所述冲料板(7)正对所有导向槽(4)中处于正中间的一个导向槽(4),并且能够在该导向槽(4)内水平活动,所述推进板(6)的开口两端分别处于成型轨道(3)的两侧外,所述送料轨道(1)朝向进给气缸(5)的一侧开设有多个缺口(2),所有所述缺口(2)分别用以供冲料板(7)和推进板(6)的开口两端水平通过,以接近或远离成型轨道(3)。

9.根据权利要求1或7任一项所述的一种渔叉叉头的外框成型机构,其特征在于,所述送料轨道(1)的顶部并且朝向进给机构的一侧设有多个能够绕自身轴线转动的引导盘(22),所有引导盘(22)沿送料轨道(1)的输送方向间隔排列。

10.根据权利要求1或7任一项所述的一种渔叉叉头的外框成型机构,其特征在于,所述限位板(9)上开设有排料槽(28),所述排料槽(28)始终正对排料板(23)并且用以供其水平通过,所述排料板(23)固定在退料气缸(8)的缸体上,所述排料板(23)的下表面与成型轨道(3)的顶部相齐平。