1.一种高性能全固态聚合物电致变色器件，其特征在于：所述的高性能全固态聚合物电致变色器件的结构依次包括：透明导电电极一、电致变色层、电解质层、离子储存层、透明导电电极二；所述的透明导电电极一由基底一和透明导电层一构成；所述的透明导电电极二由基底二和透明导电层二构成；所述的基底一或基底二各自独立为玻璃、聚对苯二甲酸丁二酯、聚氨酯或聚二甲基硅氧烷；所述的透明导电层一或透明导电层二各自独立为氧化铟锡、氟掺杂氧化锡或银纳米线；所述的电致变色层为PANI薄膜；所述的离子储存层为PEDOT：PSS聚合物薄膜；

所述的高性能全固态聚合物电致变色器件按照如下方法制备：（1）在三电极电解池体系中，以苯胺为单体，以硫酸为支持电解质，水作为溶剂，混合得到的混合溶液为电解液，以透明导电电极一为工作电极，室温下采用电化学聚合法，得到沉积在所述的透明导电电极一上的PANI薄膜；所述的混合溶液中，所述的苯胺单体的初始终浓度为0.3 0.7 mol/L，所述的支持电解质硫酸的初始终浓度为0.5 1.5 mol/L；

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（2）将聚乙撑二氧噻吩‑聚(苯乙烯磺酸盐)PEDOT：PSS溶于去离子水中，得到聚乙撑二氧噻吩‑聚(苯乙烯磺酸盐)的水溶液，采用旋涂的方法将所述的聚乙撑二氧噻吩‑聚(苯乙烯磺酸盐)的水溶液旋涂在透明导电电极二上，烘干后得到PEDOT：PSS薄膜；所述的PEDOT：PSS与水的质量比为1:90 1:99；

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（3）将增塑剂和聚合物粘结剂混合加热溶胀，记为体系A；将支持电解质二 加入到混合溶剂二中，超声至所述的支持电解质二完全溶解，记为体系B；将所述的体系A与体系B混合，超声直至均匀，将所得的溶液旋蒸除去部分溶剂得到凝胶态电解质；所述的增塑剂与聚合物粘结剂的质量比为1：2 1：5；所述的支持电解质二与所述的混合溶剂二质量比为1:5 7；

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（4）将带方形孔的3M胶框贴在步骤（2）制备的PEDOT：PSS薄膜覆盖的透明导电电极二上，将步骤（3）得到的凝胶态电解质均匀地滴到所述的3M胶框内，然后步骤（1）制备的PANI薄膜覆盖的透明导电电极一盖在所述的3M胶框上，确保所述的PEDOT：PSS薄膜和PANI薄膜分别与胶框的两侧紧密贴合并与胶框形成密闭空间，然后将得到的器件在烘箱中进行干燥，最终获得全固态聚合物电致变色器件。

2.如权利要求1所述的高性能全固态聚合物电致变色器件，其特征在于：步骤（1）中，采用的电压为0.5 1.0 V，聚合电量为0 .04 0.08 C，聚合结束后，在‑0.4 ‑0.8 V的负电位下~ ~ ~

脱掺杂50～70 s，经淋洗后得到聚合物，再置于60～80℃真空干燥箱中干燥4～8 h，淋洗并烘干后得到沉积在所述的透明导电电极一上的PANI薄膜。

3.如权利要求1所述的高性能全固态聚合物电致变色器件，其特征在于：步骤（2）中，旋涂法参数为：转速1000 2000 rpm，时间50 s 70 s。

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4.如权利要求1所述的高性能全固态聚合物电致变色器件，其特征在于：步骤（2）中，烘干温度为120～140℃，烘干时间为10～15 min。

5.如权利要求1所述的高性能全固态聚合物电致变色器件，其特征在于：步骤（3）中，所述的聚合物粘结剂为聚甲基丙烯酸甲酯、聚偏氟乙烯、聚氧化乙烯、聚偏氟乙烯‑六氟丙烯或聚丙烯腈；所述的增塑剂为碳酸丙烯酯、碳酸乙烯酯、碳酸二甲酯或碳酸二乙酯。

6.如权利要求1所述的高性能全固态聚合物电致变色器件，其特征在于：步骤（3）中，所述的支持电解质二为高氯酸锂、四氟硼酸锂、1‑丁基‑3‑甲基咪唑四氟硼酸盐、1‑丁基‑3‑甲基咪唑六氟磷酸盐、1‑丁基‑3‑甲基咪唑三氟甲磺酸盐或1‑丁基‑3‑甲基咪唑双三氟甲磺酰亚胺盐。

7.如权利要求1所述的高性能全固态聚合物电致变色器件，其特征在于：步骤（3）中，所述的混合溶剂二为乙腈和二氯甲烷的混合溶液，所述的乙腈和二氯甲烷的质量比为1：3 5。

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8.如权利要求1所述的高性能全固态聚合物电致变色器件，其特征在于：步骤（4）中，烘干温度为40 70℃，干燥时间为15～20 h。

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