1.一种石墨烯薄膜，其特征在于所述石墨烯薄膜为氧化石墨与去离子水混合，超声分散形成分散液后加入三氯化铁，震荡形成氧化石墨烯水凝胶；将氧化石墨烯水凝胶凃板成膜后，于氢碘酸与醋酸混合液中，75℃浸泡，冷冻干燥，获得石墨烯薄膜；所述分散液中氧化石墨浓度为5～10mg/ml，所述三氯化铁与氧化石墨质量比为0.01～0.1:1。

2.如权利要求1所述石墨烯薄膜，其特征在于所述氢碘酸与醋酸体积比为1:2。

3.如权利要求1所述石墨烯薄膜，其特征在于所述水凝胶凃板成膜后先在室温静置1～

60min，然后再放入氢碘酸与醋酸混合液中，75℃浸泡6h。

4.如权利要求1所述石墨烯薄膜，其特征在于所述石墨烯薄膜按如下方法制备：将氧化石墨与去离子水混合，在功率53KHz、42℃的条件下超声分散3h制成氧化石墨分散液，加入三氯化铁，震荡形成均匀的氧化石墨烯水凝胶；将氧化石墨烯水凝胶倒在亲水性玻璃基底的一端，用刮刀对其进行刮涂，使氧化石墨烯水凝胶在玻璃基底上均匀形成氧化石墨烯水凝胶膜，在室温下、空气中静置15min；然后再放入体积比为1：2的氢碘酸与醋酸混合液中浸泡40min，加热至75℃，保持6个小时；从玻璃基底上取出膜，清水洗涤，再于-175℃冷冻干燥

24h，得到石墨烯薄膜；所述氧化石墨分散液中氧化石墨浓度为8.59mg/ml，所述三氯化铁与氧化石墨质量比为0.05～0.1:1。

5.如权利要求4所述石墨烯薄膜，其特征在于所述石墨烯水凝胶膜刮涂厚度<2cm。

6.如权利要求4所述石墨烯薄膜，其特征在于所述亲水性玻璃基底按如下方法制备：将玻璃片浸于98％浓硫酸与30％双氧水体积比7：3的混合液中，加热至90℃浸泡1小时，取出依次用去离子水与无水乙醇洗涤，氮气吹干，得到亲水性玻璃基底。

7.一种权利要求1所述石墨烯薄膜在制备全固态储能变色器件中的应用，所述全固态储能变色器件，包括第一基板和第二基板，所述第一基板和第二基板之间由上至下叠设有电解质层和电致变色电极层，其特征在于所述电致变色电极层包括电致变色电极工作区与遮光区，所述的遮光区为第二石墨烯薄膜，并布局在电致变色电极工作区周围，所述的电致变色电极工作区为电致变色层，所述第一基板与所述电解质层之间设置有开设有镂空窗口的第一石墨烯薄膜，所述的镂空窗口位置与所述的电致变色电极工作区叠合。

8.如权利要求7所述的应用，其特征在于所述第一基板和第二基板均为ITO导电玻璃。

9.如权利要求7所述的应用，其特征在于所述电解质层为PVA/硫酸固态电解质层，按如下方法制备：将聚乙烯醇与质量浓度98％硫酸和去离子水混合，于85℃下搅拌形成胶状体，冷却，倒入表面皿自然烘干，得到PVA/硫酸固态电解质层；所述聚乙烯醇与质量浓度98％硫酸质量比为1:1，所述去离子水体积用量以质量浓度98％硫酸质量计为10ml/g。

10.如权利要求7所述的应用，其特征在于所述电致变色电极层的电致变色电极工作区按如下方法制备：取4,4’,4”-三[2-(3,4-乙烯二氧噻吩基)苯基)]胺单体溶于氯仿中，加入三氯化铁，在氮气保护下，室温反应24h，反应结束后，加入甲醇沉淀，过滤，滤饼在60℃下真空干燥24h，得到聚合物PTEAP粉末，将聚合物PTEAP粉末用氯仿溶解，获得PTEAP/氯仿分散液，滴涂或喷涂于ITO导电玻璃上，烘干，制备成电致变色电极工作区；所述单体与三氯化铁物质的量之比为1:3.5，所述氯仿体积用量以单体质量计为250ml/g。