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专利号: 2019102916015
申请人: 江苏华峰自然纤维制品有限公司
专利类型:发明专利
专利状态:已下证
专利领域: 压力机
更新日期:2025-07-08
缴费截止日期: 暂无
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摘要:

权利要求书:

1.一种剑麻叶渣汁分离生产线的挤渣机,其特征在于:

包括挤水箱(1),所述挤水箱(1)的顶部一端设有进料口,所述挤水箱(1)顶部的另一端设有出料口,所述挤水箱(1)内位于进料口A和出料口之间设有隔板,所述隔板将挤水箱(1)分隔成挤水槽和出渣槽(6);

所述挤水槽内固定连接有挤水管(5),所述挤水管(5)的一端管口密封固定于进料口一端的挤水箱(1)侧壁、另一端管口穿过隔板与出渣槽(6)内连通,所述挤水管(5)的管壁为均匀分布有多个滤水孔的网板;

所述挤水管(5)的顶部、对应位于进料口A的下方设有缺口形成进料口B;

所述挤水管(5)内同轴转动连接有挤渣辊(2),所述挤渣辊(2)的表面沿着挤渣辊(2)的轴向设有螺旋结构的挤水板(3),所述挤水板(3)的外径与挤水管(5)的内径匹配;

所述挤渣辊(2)通过驱动装置A(8)提供驱动力,绕挤渣辊(2)的轴线转动;

所述挤水板(3)在挤渣辊(2)的转动作用下,由进料口A一端转动至出料槽(6)一端;

所述挤水箱(1)的底部、位于挤水槽的一侧设有排液口(15)。

2.如权利要求1所述的剑麻叶渣汁分离生产线的挤渣机,其特征在于:所述挤水板(3)的螺距沿着挤水板(3)的传送方向逐渐减小。

3.如权利要求1所述的剑麻叶渣汁分离生产线的挤渣机,其特征在于:所述挤渣辊(2)位于挤水槽内的辊壁、靠近出渣槽(6)的一端为锥形辊(14);

所述锥形辊(14)的直径沿着挤水板(3)的传送方向逐渐增加。

4.如权利要求1所述的剑麻叶渣汁分离生产线的挤渣机,其特征在于:所述挤水管(5)的内径沿着挤水板(3)的传送方向逐渐减小。

5.如权利要求1所述的剑麻叶渣汁分离生产线的挤渣机,其特征在于:所述挤水管(5)的内壁底部设有多根螺旋结构的筋条(13);

所述筋条(13)沿着挤水板(3)的传送方向依次分布;

所述筋条(13)的螺旋方向与挤水板(3)的螺旋方向相反。

6.如权利要求1所述的剑麻叶渣汁分离生产线的挤渣机,其特征在于:所述挤水箱(1)的顶部、对应于进料口A位置处固定有投料管(4),所述投料管(4)的底口与进料口A对应密封固定连接;

所述投料管(4)内转动连接有两根相互咬合的喂料辊(11),所述喂料辊(11)与挤渣辊(2)垂直;

所述喂料辊(11)通过驱动装置B提供驱动力;

在驱动装置B的驱动下,使得喂料辊(11)位于咬合处的位置向下转动。

7.如权利要求6所述的剑麻叶渣汁分离生产线的挤渣机,其特征在于:所述喂料辊(11)的辊体表面均匀分布有多根沿喂料辊(11)轴向设置的齿杆;

所述齿杆为空心结构,所述齿杆的齿面为均匀分布有多个滤水孔的网板。

8.如权利要求1所述的剑麻叶渣汁分离生产线的挤渣机,其特征在于:所述挤水箱(1)的底部通过连接基座(17)与地面固定连接,所述驱动装置A(8)固定于连接基座(17);

所述挤渣辊(2)的两端分别穿出挤水箱(1)的侧壁、并分别通过轴承座(20)与连接基座(17)转动连接;

所述挤渣辊(2)的其中一端通过减速器(16)与驱动装置A(8)传动连接,所述减速器(16)固定于连接基座(17)。

9.如权利要求8所述的剑麻叶渣汁分离生产线的挤渣机,其特征在于:所述连接基座(17)对应于排液口(15)设有通液孔(19),对应于连接基座(17)的通液孔(19)位置处的地面上设有集液槽(7)。

10.如权利要求9所述的剑麻叶渣汁分离生产线的挤渣机,其特征在于:所述集液槽(7)的槽壁、位于槽底位置处设有排液管(9)。