1.一种剑麻叶渣汁分离生产线，其特征在于：包括通过叶肉残料传送带（2）与剑麻叶刮麻机（1）的出料口连接的挤渣机（3），所述叶肉残料传送带（2）将剑麻叶刮麻机（1）刮麻后的叶肉传送至挤渣机（3）的投料管（304）内；

所述叶肉残料传送带（2）上沿着叶肉传送方向依次设有捞渣辊（6）和碎纤维装置；所述碎纤维装置包括沿叶肉残料传输的方向依次分布有多个辊体B（7），所述辊体B（7）分别垂直于叶肉残料传送的方向设置，所述辊体B（7）的表面上分别设有多排的割刀（702），所述辊体B（7）的两端同轴心固定有轴杆C（701），各辊体B（7）的轴杆C（701）的同一端分别通过传动装置B传动连接，所述辊体B（7）远离传动装置B的一端齐平，所述辊体B（7）的长度沿着叶肉残料传输的方向依次缩短；

所述剑麻叶刮麻机（1）的下方、叶肉残料传送带（2）的下方设有集液槽（5），所述剑麻叶刮麻机（1）刮麻过程中产生的剑麻汁液、所述叶肉残料传送带（2）传送剑麻叶肉过程中滴落的剑麻汁液和挤渣机（3）挤出的剑麻汁液分别落入集液槽（5）内；所述叶肉残料传送带（2）通过驱动装置O提供驱动力；

所述挤渣机（3）包括挤水箱（301），所述挤水箱（301）的顶部一端设有进料口，所述挤水箱（301）顶部的另一端设有出料口，所述挤水箱（301）内位于进料口A和出料口之间设有隔板，所述隔板将挤水箱（301）分隔成挤水槽和出渣槽（306）；所述挤水槽内固定连接有挤水管（305），所述挤水管（305）的一端管口密封固定于进料口一端的挤水箱（301）侧壁、另一端管口穿过隔板与出渣槽（306）内连通，所述挤水管（305）的管壁为均匀分布有多个滤水孔的网板。

2.如权利要求1所述的剑麻叶渣汁分离生产线，其特征在于：同一辊体B（7）上的同一排中的相邻两个割刀（702）之间的间距相等。

3.如权利要求1所述的剑麻叶渣汁分离生产线，其特征在于：所述挤水管（305）的顶部、对应位于进料口A的下方设有缺口形成进料口B；所述挤水管（305）内同轴转动连接有挤渣辊（302），所述挤渣辊（302）的表面沿着挤渣辊（302）的轴向设有螺旋结构的挤水板（303），所述挤水板（303）的外径与挤水管（305）的内径匹配；所述挤渣辊（302）通过驱动装置A（308）提供驱动力，绕挤渣辊（302）的轴线转动；所述挤水板（303）在挤渣辊（302）的转动作用下，由进料口A一端转动至出渣槽（306）一端；所述挤水箱（301）的底部、位于挤水槽的一侧设有排液口（315）。

4.如权利要求3所述的剑麻叶渣汁分离生产线，其特征在于：所述挤水管（305）的内壁底部设有多根螺旋结构的筋条（313）；所述筋条（313）沿着挤水板（303）的传送方向依次分布；所述筋条（313）的螺旋方向与挤水板（303）的螺旋方向相反。

5.如权利要求1所述的剑麻叶渣汁分离生产线，其特征在于：所述挤水箱（301）的顶部、对应于进料口A位置处固定有投料管（304），所述投料管（304）的底口与进料口A对应密封固定连接；所述投料管（304）内转动连接有两根相互咬合的喂料辊（311），所述喂料辊（311）与挤渣辊（302）垂直；所述喂料辊（311）通过驱动装置B提供驱动力；在驱动装置B的驱动下，使得喂料辊（311）位于咬合处的位置向下转动。

6.如权利要求5所述的剑麻叶渣汁分离生产线，其特征在于：所述喂料辊（311）包括辊体A，所述辊体A的表面均匀分布有多根沿喂料辊（311）轴向设置的齿杆（322）；所述齿杆（322）包括两对称固定连接的齿面板（323），所述齿面板（323）上沿着辊体A的轴向均匀分布有多排滤水孔（327）。

7.如权利要求3所述的剑麻叶渣汁分离生产线，其特征在于：所述挤水箱（301）的底部通过连接基座（317）与地面固定连接，所述驱动装置A（308）固定于连接基座（317）；所述挤渣辊（302）的两端分别穿出挤水箱（301）的侧壁、并分别通过轴承座（320）与连接基座（317）转动连接；所述挤渣辊（302）的其中一端通过减速器（316）与驱动装置A（308）传动连接，所述减速器（316）固定于连接基座（317）。

8.如权利要求1所述的剑麻叶渣汁分离生产线，其特征在于：所述捞渣辊（6）的轴心同轴固定有轴杆B（601），所述轴杆B（601）的外侧同轴固定有挂渣辊（605），所述挂渣辊（605）的外侧表面固定有多个捞渣板（602），所述捞渣板（602）均匀分布于挂渣辊（605）的圆周表面，所述挂渣辊（605）的端部和捞渣板（602）的两侧分别固定于端板（603），所述端板（603）分别同轴心固定于轴杆B（601）。

9.如权利要求8所述的剑麻叶渣汁分离生产线，其特征在于：所述挂渣辊（605）为空心结构，所述挂渣辊（605）的辊面设有多个轴向通孔，所述轴向通孔均匀分布于挂渣辊（605）的圆周表面。