1.一种生物质焦油裂解催化剂的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

（1）将四氧化三铁纳米粒子、无水甲苯、十八烷基三乙氧基硅烷混合后搅拌均匀，置于反应釜中加热至130-150℃，反应4-6小时后收集产物，干燥粉碎过60-80目筛备用；

（2）将高碳有机物与步骤1所得产物按质量比（4-5）：1混合后在缺氧状态下煅烧，煅烧温度为550-650℃，煅烧时间为3-4小时，煅烧完成后自然冷却至室温，得到碳沉积改性粒子备用；

（3）将稻壳用水洗净后晒干，粉碎过60-80目筛，送入煅烧炉内，升温至600-650℃，有氧煅烧4-5小时，冷却至室温后与偏铝酸钠混合，加入到8-10倍质量的2mol/L氢氧化钠溶液中，在25-30℃水浴下搅拌90-120分钟，之后将混合液装入水热反应釜内，密封后置于烘箱中在120-130℃下晶化10-12小时，完成后移出混合液，并用水冲洗至pH在9以下，抽滤烘干，磨细过80-100目筛备用；

（4）将氢氧化钙和氢氧化铝按摩尔比（5-6）：7共同投入球磨机中，在300-400转/分下研磨4-5小时，之后在马弗炉中，于700-800℃下煅烧3-4小时，磨细后与硝酸镍、步骤3所得产物按质量比（3-4）：1：（10-11）混合后加入到15-20倍质量的水中，搅拌至固液充分混合，再将其置于105-110℃干燥箱中干燥，干燥后送入马弗炉中于800-1000℃下煅烧4-6小时，得到稻壳基沸石负载的镍/钙铝石催化剂备用；

（5）将步骤2所得产物与步骤4所得催化剂按质量比(5-10):(2-6)搅拌复合，即得本发明生物质焦油裂解催化剂。

2.根据权利要求1所述的生物质焦油裂解催化剂的制备方法，其特征在于，所述步骤1中四氧化三铁纳米粒子、十八烷基三乙氧基硅烷、无水甲苯的用量比为（10-12）mmol：（2-3）mmol：（14-16）mL。

3.根据权利要求1所述的生物质焦油裂解催化剂的制备方法，其特征在于，所述步骤2中高碳有机物为葡萄糖、柠檬酸、苹果酸中的任意一种。

4.根据权利要求1所述的生物质焦油裂解催化剂的制备方法，其特征在于，所述步骤3中偏铝酸钠用量为稻壳质量的20-25%。

5.根据权利要求1所述的生物质焦油裂解催化剂的制备方法，其特征在于，所述步骤4中两次马弗炉中的煅烧均为在空气气氛下进行。

6.根据权利要求1所述的生物质焦油裂解催化剂的制备方法，其特征在于，所述步骤5中碳沉积改性粒子和稻壳基沸石负载的镍/钙铝石催化剂按质量比7：3混合，在240-300转/分机械搅拌下处理60-90分钟。