1.一种基于壳聚糖及其衍生物制备多孔碳电极材料的方法，其特征在于包括下述步骤：（1）制备中空氧化硅球模板，将0.3~0.4g十六烷基三甲基溴化铵加入到140~200ml的去离子水和无水乙醇混合溶剂中，去离子水和无水乙醇的体积比为1.69~2.29，搅拌均匀后将体积比为1：1的正硅酸乙酯和氨水分别加入上述溶液中，然后继续搅拌8~12小时后得到中空氧化硅球模板；

（2）制备碳前驱物溶液，将碳前驱物溶解于溶剂中得到碳前驱物溶液，所述碳前驱物为甲壳素、壳聚糖或壳聚糖衍生物，碳前驱物的质量百分数为2~10%，溶剂的质量百分数为

90~98%；

（3）将步骤（1）制得的中空氧化硅球浸入到步骤（2）的碳前驱物溶液中，搅拌16~24小时直至碳前驱物溶液充分浸入到模板的孔道中，形成中空氧化硅球/碳前驱物的复合物；

（4）将步骤（3）所述中空氧化硅球/碳前驱物的复合物放入80~200℃的干燥箱中固化处理18-24小时得到薄膜固体物质，然后将薄膜固体物质研磨后置于气氛管式炉中，在高纯气体保护下进行碳化处理得到中空氧化硅球/碳的复合物，升温速率为2~10℃/分钟，碳化温度为600~900℃，碳化时间为2~4小时；

（5）将步骤（4）得到的中空氧化硅球/碳复合物加入到质量比为2~15%的氢氟酸溶液中，搅拌12~36小时，然后过滤分离并使用去离子水洗涤，干燥后得到多孔碳材料。

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于制备的多孔碳电极材料氮掺杂含量为

4~8at%，孔结构是由大孔、介孔、微孔构成的分级孔道结构；其中孔径为200~600nm的大孔位于碳球中心；孔径为2~10nm的介孔位于碳球外壁，并与中心大孔相通；孔径为0.1~2nm的微孔位于介孔壁内。

3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：步骤（2）所述溶剂包括稀有机酸溶液或去离子水。

4.根据权利要求3所述的方法，其特征在于：稀有机酸溶液为体积浓度为1~2%的冰醋酸水溶液或苯甲酸水溶液。

5.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：步骤（1）所述氨水中NH3质量百分数为

25~28%。

6.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：步骤（3）中所述中空氧化硅球模板与所述碳前驱物溶液的质量比为1:1~5。

7.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：步骤（4）中所述的高纯保护气体包括高纯氮气或高纯氩气。

8.由权利要求1~7所述任一方法制得的多孔碳电极材料。

9.根据权利要求6所述的多孔碳电极材料，其特征在于多孔碳电极材料氮掺杂含量为

4~8at%，孔结构是由大孔、介孔、微孔构成的分级孔道结构；其中孔径为200~600nm的大孔位于碳球中心；孔径为2~10nm的介孔位于碳球外壁，并与中心大孔相通；孔径为0.1~2nm的微孔位于介孔壁内。

10. 权利要求6或7所述多孔碳电极材料在锂离子电池或超级电容器中的应用。