1.一种制备复合超疏水微粒的方法，其特征在于，包括如下步骤：

1)将提纯后的酶解木质素(EHL)溶解在四氢呋喃(THF)中，配置成EHL/THF溶液，用蠕动泵将去离子水滴入至EHL/THF溶液中，直至去离子水占溶液体积的80％，紧接着滴入纳米Fe3O4水悬浮液，然后在通风橱中室温下搅拌24h，直至THF全部挥发，得到LNPs/Fe3O4复合粒子水悬浮液；

2)将LNPs/Fe3O4复合粒子水悬浮液放置在水热釜中进行水热处理，冷却后得到HLNPs/Fe3O4水悬浮液；

3)将经过步骤2)处理后的HLNPs/Fe3O4水悬浮液冷冻成型，并进行冷冻干燥制得固体HLNPs/Fe3O4，用研钵研磨成粉末，即得到复合超疏水微粒。

2.根据权利要求1所述的一种制备复合超疏水微粒的方法，其特征在于，所述步骤1)中EHL/THF溶液浓度为2mg/ml，所述蠕动泵的滴加去离子水的速度为20mL/min。

3.根据权利要求1所述的一种制备复合超疏水微粒的方法，其特征在于，所述步骤1)中EHL/THF溶液与滴加的纳米Fe3O4水悬浮液的体积比为20：64。

4.根据权利要求1所述的一种制备复合超疏水微粒的方法，其特征在于，所述步骤2)中所述水热处理温度为190℃，时间为12h。

5.根据权利要求1所述的一种制备复合超疏水微粒的方法，其特征在于，所述步骤3)中所述冷冻成型在小于0℃的温度下进行，冷冻干燥的温度为‑196℃至‑20℃之间，并且冷冻干燥的压强为0.5‑5Pa，且冷冻干燥时间为72h。

6.根据权利要求1‑5中任意一项所述一种制备复合超疏水微粒的方法，其特征在于，所述复合超疏水微粒为HLNPs的表面附着了一层不规整的纳米Fe3O4，且微粒的粒径为100‑

500nm。

7.一种制备超疏水涂层的方法，其特征在于，使用如权利要求1‑6中任意一项所述的方法制得的复合超疏水微粒作为A组分；

还包括以下步骤：

a)在50mL的烧杯中加入20mL去离子水和10mL乙醇，再加入HDTMS和MTMS，混合搅拌

20min，让其充分水解，记为B组分；

在100mL的烧杯中加入50mL乙醇，再注入0.1g PDMS及其0.01g固化剂，充分搅拌，记为C组分；

b)将以上300mL的B组分、130mL的C组分与5g A组分、4g CNC水悬浮液，0.1g纳米TiO2粉末，充分混合搅拌，制得超疏水涂料；

c)接着将步骤b)获得的超疏水涂料喷涂到基材表面，烘干，得到HLNPs/Fe3O4/CNC/TiO2/PDMS超疏水涂层，所述涂层水接触角为161‑167°。

8.根据权利要求7所述的一种制备超疏水涂层的方法，其特征在于，所述步骤a)中加入的HDTMS为100μL，所述步骤a)中加入的MTMS为150μL。

9.根据权利要求7所述的一种制备超疏水涂层的方法，其特征在于，所述基材为聚氨酯海绵、纤维素气凝胶中的一种。

10.根据权利要求7所述的一种制备超疏水涂层的方法，其特征在于，所述烘干温度为

120℃，且烘干能在涂层固化的同时去除未反应的改性剂。