1.一种高炉富硼渣低温钠化制备硼砂的工艺，其特征在于，包括如下步骤：

1）富硼渣低温钠化：将高炉富硼渣与复合钠化剂混匀，焙烧，冷却至室温，得到钠化渣，所述复合钠化剂是无机钠盐和有机钠盐的复配；所述焙烧为分段焙烧：首先将高炉富硼渣与复合钠化剂混匀，焙烧至600‑650℃时，保温1‑2h，然后继续升温焙烧至700‑800℃，继续焙烧2‑4h；所述无机钠盐选自碳酸钠、硫酸钠、氢氧化钠、氯化钠的一种或多种；所述有机钠盐选自甲酸钠、乙酸钠、草酸钠的一种或多种；无机钠盐和有机钠盐的质量比为4:1至7:3；

所述复合钠化剂的加入量使得钠与富硼渣中硼的摩尔比为1‑5：1；

2）钠化渣加入去离子水，加热回流下水浸，固液分离得到水浸渣和浸出液；

3）浸出液蒸发浓缩、调整pH为碱性、陈化、结晶分离得到硼砂。

2.根据权利要求1所述的工艺，其特征在于，所述复合钠化剂的加入量使得钠与富硼渣中硼的摩尔比为3‑4：1。

3.根据权利要求1或2所述的工艺，其特征在于，步骤2）所述水浸时间为1‑5h，液固比为

8‑10∶1，水浸温度为40‑100℃。

4.根据权利要求1所述的工艺，其特征在于，步骤3）调节pH为8.8‑11，室温下放置30‑

50h陈化。

5.根据权利要求1所述的工艺，其特征在于在步骤1）之前，富硼渣经过高温熔融—急速空冷预处理步骤。

6.根据权利要求5所述的工艺，其特征在于，所述熔融是将高炉富硼渣于8‑10MPa下制块，放入坩埚内升温至1400‑1500℃，炉渣充分熔融；然后取出，在空气中冷却至室温。