1.一种改进的高炉富硼渣钠化提取硼砂的方法，其特征在于，包括如下步骤：

1）高温预处理：将高炉富硼渣粉碎后与TiO2助剂混匀，熔融焙烧，冷却至室温；所述TiO2助剂的加入量为富硼渣质量的0.5‑2wt%；

2）钠化：将步骤1）所得物与复合钠化剂混合，升温至600‑800℃,保温1‑4h,自然冷却至室温得到钠化渣，所述复合钠化剂由无机钠盐和有机钠盐组成；所述无机钠源选自碳酸钠、硫酸钠、氢氧化钠、氯化钠的一种或多种；所述有机钠盐选自甲酸钠、乙酸钠、草酸钠的一种或多种；无机钠盐和有机钠盐的质量比为4:1至7:3；

3）水浸：钠化渣水浸回流，固液分离得到水浸渣和浸出液；

4）结晶：浸出液蒸发浓缩、陈化、结晶分离得到硼砂；

所述高炉富硼渣所述富硼渣按质量百分比含B2O3 10～22％，MgO 25～55％，Al2O3 1～

10％，SiO2 15～30％，CaO 1～20％，S 0.1‑3%，TFe 0.1‑3%；

高炉富硼渣细度为74μm 筛网通过率大于85%。

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述复合钠化剂的加入量使得钠与富硼渣中硼的摩尔比为1‑5：1。

3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述复合钠化剂的加入量使得钠与富硼渣中硼的摩尔比为3‑4：1。

4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤1）冷却为先快速冷却至600‑800℃，然后自然冷却至室温；所述快速冷却是指冷却速率为15‑25℃/min。

5.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤1）所述熔融焙烧温度为1400‑1550℃，所述焙烧时间为1‑4h。

6.根据权利要求1或2所述的方法，其特征在于，步骤3）所述水浸时间为1‑5h，液固比为

5‑10∶1，水浸温度为60‑100℃。

7.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤4）浓缩后调节pH为8‑11，室温下放置

15‑30h陈化。

8.根据权利要求1或2所述的方法，其特征在于，步骤1）高炉富硼渣经粉碎筛分，所述粉碎的方式为球磨，所述球磨的时间为0 .5～2h。