1.一种煤化工固体炉渣回收再利用系统，包括粉碎炉(1)，所述粉碎炉(1)的底壁上安装有与其连通的中间炉(2)，所述中间炉(2)的底壁上固定安装有与其连通的焚烧炉(3)，所述粉碎炉(1)的侧壁上水平固定安装有延伸至其内部的螺旋输送管(4)，所述焚烧炉(3)的外壁上固定安装有水箱(5)，所述水箱(5)的顶壁上竖直固定安装有与中间炉(2)连通的排气管(6)，其特征在于：所述粉碎炉(1)底壁的中心处固定安装有第一支架(7)，所述第一支架(7)上固定安装有第一轴承(8)，所述第一支架(7)的顶壁上对称固定安装有多个第一弹簧(9)，多个所述第一弹簧(9)的顶端共同固定安装有第二支架(10)，所述第二支架(10)上固定安装有第二轴承(11)，所述第一轴承(8)与第二轴承(11)的内环上共同竖直固定安装有底端延伸至中间炉(2)内的转动杆(12)，所述转动杆(12)的侧壁上水平固定安装有第一安装杆(13)，所述第一安装杆(13)上活动套设有辗轧辊(14)，所述转动杆(12)的顶端开设有卡槽，所述卡槽内活动配设有连动杆(15)，所述螺旋输送管(4)的转轴上固定安装有锥齿轮组(16)，所述锥齿轮组(16)的输出端与连动杆(15)固定连接，所述连动杆(15)与卡槽之间共同固定安装有第二弹簧(17)，所述第一安装杆(13)的侧壁上水平固定安装有第一安装板(18)，所述第一安装板(18)的底壁上竖直固定安装有两个伸缩杆(19)，两个所述伸缩杆(19)的输出端上共同固定安装有刮板(20)，所述中间炉(2)的外壁上水平固定安装有第二安装板(21)，所述第二安装板(21)的顶壁上固定安装有收集箱(22)，所述粉碎炉(1)的侧壁上固定安装有延伸至收集箱(22)内的导流管(23)，所述收集箱(22)内设有压碎机构。

2.根据权利要求1所述的一种煤化工固体炉渣回收再利用系统，其特征在于：所述压碎机构包括竖直固定安装在收集箱(22)内顶壁上的液压杆(24)，所述液压杆(24)的输出端上固定安装有上压板(25)，所述收集箱(22)内设有与液压杆(24)配合的触发机构。

3.根据权利要求2所述的一种煤化工固体炉渣回收再利用系统，其特征在于：所述触发机构包括竖直固定安装在收集箱(22)内底壁上的两个支撑杆(26)，两个所述支撑杆(26)上均套设有第三弹簧(27)，两个所述第三弹簧(27)的顶端共同固定安装有下压板(28)，所述收集箱(22)的侧壁上固定安装有与液压杆(24)串联的开关(29)，所述收集箱(22)上设有将原料送入焚烧炉(3)中的推料机构。

4.根据权利要求3所述的一种煤化工固体炉渣回收再利用系统，其特征在于：所述推料机构包括水平固定安装在收集箱(22)侧壁上的第一套板(30)，所述第一套板(30)与收集箱(22)连通，所述第一套板(30)内活动配设有与下压板(28)配合的推板(31)，所述收集箱(22)的侧壁上开设有排料口，所述排料口上固定安装有延伸至中间炉(2)内的排料管(32)，所述第一套板(30)上设有驱动推板(31)移动的驱动机构。

5.根据权利要求4所述的一种煤化工固体炉渣回收再利用系统，其特征在于：所述驱动机构包括固定安装在第二安装板(21)顶壁上的蓄电池(33)，所述第一套板(30)的顶壁上固定安装有与蓄电池(33)串联的电机(34)，所述电机(34)的输出端延伸至第一套板(30)内，且所述电机(34)的输出端上竖直固定安装有齿棒(35)，所述推板(31)远离收集箱(22)一侧的侧壁上水平固定安装有与齿棒(35)啮合的齿板(36)，所述第一套板(30)的侧壁上开设有观察孔，所述收集箱(22)的顶壁上固定安装有与开关(29)串联的喇叭(37)。

6.根据权利要求2所述的一种煤化工固体炉渣回收再利用系统，其特征在于：所述粉碎炉(1)的侧壁上竖直固定安装有与导流管(23)连通的第二套板(38)，所述第二套板(38)被导流管(23)自上而下分为第一空腔和第二空腔，所述液压杆(24)的供电导线缠绕成线圈(39)并固定安装在第一空腔的顶壁上，所述第二空腔内活动配设有与导流管(23)配合的挡板(40)，所述挡板(40)内嵌设有永磁铁(41)。

7.根据权利要求5所述的一种煤化工固体炉渣回收再利用系统，其特征在于：所述中间炉(2)的外壁上水平固定安装有输出端与蓄电池(33)串联的发电机(42)，所述发电机(42)的转轴延伸至排气管(6)内，且所述发电机(42)的转轴上固定安装有叶轮(43)。

8.根据权利要求5所述的一种煤化工固体炉渣回收再利用系统，其特征在于：所述中间炉(2)的内壁上固定安装有漏斗(47)，所述转动杆(12)的底端水平固定安装有推杆(44)，所述推杆(44)的底壁与中间炉(2)的底壁贴合，所述推杆(44)的底壁上竖直固定安装有两个第二安装杆(13)，两个所述第二安装杆(45)的底端共同固定安装有支撑板(46)，所述支撑板(46)上均匀开设有出料孔，所述出料孔按直径从小到大以转动杆(12)为圆心依次分布在支撑板(46)上。