1.一种煤化工固体炉渣再利用方法，其特征在于：该工艺包括如下步骤：

步骤一：将煤化工固体输送到粉碎炉(1)中并进行碾压破碎处理；

步骤二：将中间炉(2)内的空气排入焚烧炉(3)助燃；

步骤三：将水蒸气输送到中间炉(2)内，以湿润煤化工固体；

步骤四：将焚烧炉(3)内的气体排到粉碎炉(1)内，以防止阻塞粉碎炉(1)底部的孔；

所述步骤一中的粉碎炉(1)，包括螺旋输送机(11)、碾压滚筒(12)、旋转机构(13)、轴承(14)、减震弹簧Ⅱ(15)和粉碎炉外壳(16),所述的螺旋输送机(11)旋转轴上安装有锥形齿轮Ⅰ(111)，锥形齿轮Ⅰ(111)通过锥形齿轮Ⅱ(131)带动旋转机构(13)转动，且所述的锥形齿轮Ⅱ(131)的下方安装有减震弹簧Ⅰ(132)；所述的碾压滚筒(12)安装在旋转机构(13)的分支臂(133)上，碾压滚筒(12)表面置有碾压齿，且碾压滚筒(12)可以绕分支臂(133)转动；所述的旋转机构(13)通过上下两个轴承(14)安装在粉碎炉外壳(16)的底部中心，且轴承(14)的支撑座之间安装有减震弹簧Ⅱ(15)。

2.根据权利要求1所述的一种煤化工固体炉渣再利用方法，其特征在于：所述步骤二和步骤三中的的中间炉(2)包括抖板(21)、弹簧Ⅰ(22)、气囊(23)、弹簧Ⅱ(24)、输气管(25)、弹性圆环支座(26)和收纳轮(27)，所述的抖板(21)的内圈和外圈均用弹簧Ⅰ(22)和粉碎炉外壳(16)的底部下方相连；所述的气囊(23)的上方用弹簧Ⅱ(24)与抖板(21)相连，气囊(23)的下方用弹簧Ⅱ(24)与焚烧炉(3)相连，气囊(23)在弹簧Ⅱ(24)的压缩下排出的气体通过输气管(25)输送到焚烧炉(3)内部。

3.根据权利要求1所述的一种煤化工固体炉渣再利用方法，其特征在于：所述步骤二中的焚烧炉(3)包括水箱(31)、蒸汽输送管(32)、水银密封箱(33)、自动出水装置(34)、水银密封箱Ⅱ(35)和安全阀(36)，所述的水箱(31)置于焚烧炉(3)的壁中，焚烧炉(3)在焚烧时发出的热量将水箱(31)内的水加热，产生的水蒸汽通过蒸汽输送管(32)送入中间炉(2)内；所述的水银密封箱(33)安装在焚烧炉水箱(31)的外壁，当水箱(31)内的水温达到要求时，水银密封箱(33)内的气压增大，触发自动出水装置(35)，加热后的水自动排出；所述的水银密封箱Ⅱ(35)均匀的安装在焚烧炉水箱(31)的外壁，当水箱(31)内的水温达到要求时，水银密封箱Ⅱ(35)内的气压增大，当气压达到要求时，安全阀(36)打开，强气流通过管道向粉碎炉(1)底部吹气。

4.根据权利要求2所述的一种煤化工固体炉渣再利用方法，其特征在于：所述的弹性圆环支座(26)包括支座外壳(261)、支座内壳(262)和减震弹簧Ⅲ(263)，所述的减震弹簧Ⅲ(263)绕中间炉(2)的中心均匀布置在支座外壳(261)与支座内壳(262)之间。

5.根据权利要求2所述的一种煤化工固体炉渣再利用方法，其特征在于：所述的自动出水装置(34)包括装置外壳(341)、弹簧Ⅲ(342)、气动推杆(343)、拉伸弹簧(344)和止水塞(345)，所述的弹簧Ⅲ(342)套在气动推杆(343)上，当水银密封箱Ⅰ(33)内的气压增大时，气动推杆(343)向右移动，止水塞(345)向下移动，当水银密封箱Ⅰ(33)内的气压减小时，气动推杆(343)在弹簧Ⅲ(342)的作用下向左移动，止水塞(345)在拉伸弹簧(344)的作用下向上移动。

6.根据权利要求1所述的一种煤化工固体炉渣再利用方法，其特征在于：所述的碾压滚筒(12)上置有碾压齿(121)，焚烧炉(3)内的气体从碾压齿(121)内排出。

7.根据权利要求2所述的一种煤化工固体炉渣再利用方法，其特征在于：所述的收纳轮(27)安装在旋转机构(13)的底部。