1.一种再生纤维素微球的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：(1)纤维素溶液的制备：

称取质量比为6～8:11～13:80～82的氢氧化钠、尿素、水，混合均匀后放入冰箱预冷至‑17～14℃；

将纤维素样品迅速放入预冷好的溶液中，于2950～3050rpm搅拌4～5min后，在室温条件下5950～6050rpm离心8～12min脱气；

离心后将纤维素溶液放置于冰水浴中备用；

(2)再生纤维素微球的制备：

将2.5～2.6gSpan80与95～105mL石蜡油混合后，以950～1050rpm搅拌，直至混合均匀；

在25～35min内将17～18g纤维素溶液滴加入混合均匀的石蜡油中，继续搅拌进行反应；

反应结束后加入140～160mL无水乙醇搅拌4～6min，搅拌停止后将溶液静置至室温，倒掉上层石蜡油，使用无水乙醇与去离子水洗涤沉淀；

60～70℃真空干燥22～26h后放置于干燥皿中存储并标记为CM。

2.根据权利要求1所述的再生纤维素微球的制备方法，其特征在于：步骤(1)中氢氧化钠、尿素、水的质量比为7：12：81。

3.根据权利要求2所述的再生纤维素微球的制备方法，其特征在于：步骤(1)中氢氧化钠、尿素、水混合均匀后放入冰箱预冷至‑15℃。

4.根据权利要求1所述的再生纤维素微球的制备方法，其特征在于：步骤(1)中将纤维素样品迅速放入预冷好的溶液中，于3000rpm搅拌4.5min。

5.根据权利要求4所述的再生纤维素微球的制备方法，其特征在于：于3000rpm搅拌

4.5min后，在室温条件下6000rpm离心10min脱气。

6.根据权利要求1所述的再生纤维素微球的制备方法，其特征在于：步骤(2)中将

2.576gSpan80与100mL石蜡油混合。

7.根据权利要求6所述的再生纤维素微球的制备方法，其特征在于：2.576gSpan80与

100mL石蜡油混合后，以1000rpm搅拌，直至混合均匀。

8.根据权利要求1所述的再生纤维素微球的制备方法，其特征在于：在30min内将17.5g纤维素溶液滴加入混合均匀的石蜡油中，继续搅拌进行反应。

9.根据权利要求8所述的再生纤维素微球的制备方法，其特征在于：反应结束后加入

150mL无水乙醇搅拌5min，搅拌停止后将溶液静置至室温，倒掉上层石蜡油，使用无水乙醇与去离子水洗涤沉淀。

10.根据权利要求1所述的再生纤维素微球的制备方法，其特征在于：65℃真空干燥24h后放置于干燥皿中存储并标记为CM。