1.一种电气石基钌系催化剂的制备方法，其特征在于：包括如下步骤：步骤1，将电气石放入无水乙醇中低温球磨处理，然后加入钛酸正丁酯醇液低温超声处理2‑4h，得到混合液；

步骤2，将聚乙烯吡咯烷酮加入至混合液中搅拌均匀，并减压蒸馏形成粘稠液；然后将其加入至模具中挤压形成球状颗粒；

步骤3，将球状颗粒加入至反应釜中恒温静置1‑2h，升温处理2‑4h，然后蒸馏水冲洗处理，烘干得到多孔球状颗粒；

步骤4，将多孔球状颗粒表面依次喷雾形成第一液膜和第二液膜，形成镀膜球状颗粒；

步骤5，将镀膜球状颗粒放入至反应釜中静置处理2‑5h，升温处理得到电气石‑二氧化钛‑钌催化剂。

2.根据权利要求1所述的电气石基钌系催化剂的制备方法，其特征在于：所述步骤1中的电气石在无水乙醇的质量比为10‑15:3，低温球磨的温度为10‑20℃，球磨压力为0.5‑

0.9MPa。

3.根据权利要求1所述的电气石基钌系催化剂的制备方法，其特征在于：所述步骤1中的钛酸正丁酯醇液为钛酸正丁酯浓度为20‑60g/L的乙醇液，且所述电气石与钛酸正丁酯的质量比为2:5‑9，所述低温超声处理的温度为10‑15℃，超声频率为40‑80kHz。

4.根据权利要求1所述的电气石基钌系催化剂的制备方法，其特征在于：所述步骤2中的聚乙烯吡咯烷酮的加入量是电气石质量的10‑20％，搅拌速度为1000‑2000r/min，减压蒸馏的压力为标准大气压的70‑80％，温度为80‑90℃，粘稠液的体积是混合液的10‑15％。

5.根据权利要求1所述的电气石基钌系催化剂的制备方法，其特征在于：所述步骤2中的挤压的压力为0.7‑0.9MPa，温度为70‑80℃。

6.根据权利要求1所述的电气石基钌系催化剂的制备方法，其特征在于：所述步骤3中的反应釜中水蒸气的含量为10‑13％，恒温静置的温度为90‑100℃，压力为0.2‑0.4MPa，升温处理的温度为120‑130℃，所述烘干的温度为100‑120℃。

7.根据权利要求1所述的电气石基钌系催化剂的制备方法，其特征在于：所述步骤5中的反应釜内充满氨气、蒸馏水和氨气的混合气体，且氨气体积为20‑40％，蒸馏水为30‑

40％；静置处理的温度为100‑130℃，升温处理的温度为230‑250℃。

8.根据权利要求1所述的电气石基钌系催化剂的制备方法，其特征在于：所述催化剂以电气石为内核，以二氧化钛为连接层，以钌为活性表层。

9.根据权利要求8所述的电气石基钌系催化剂的制备方法，其特征在于：所述二氧化钛为锐钛型二氧化钛。

10.根据权利要求1所述的电气石基钌系催化剂的制备方法，其特征在于：所述催化剂用于苯选择加氢制环己烯工艺。