1.氧化铁的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：a、以九水硝酸铁为铁源加入到尿素和水中，加热搅拌至溶液为透明溶液；

b、步骤a得到的透明溶液转至聚四氟乙烯内衬的不锈钢水热反应釜中，120℃中加热6～8h；

c、自然冷却，过滤得到固体物质，用去离子水和无水乙醇3～5次洗涤，在50～80℃中干燥3～8h；在空气氛围下400～900℃煅烧3h，得到氧化铁。

2.如权利要求1所述的制备方法，其特征在于，步骤a中九水硝酸铁用量以铁元素计为

0.001～0.01摩尔，尿素的用量为0.02～0.06摩尔，水的用量为60mL。优选的，步骤a中九水硝酸铁用量以铁元素计为0.008摩尔，尿素的用量为0.036摩尔。

3.如权利要求1所述的制备方法，其特征在于，步骤c中煅烧温度为500～900℃。进一步的，步骤c中煅烧温度为500～600℃。最优选的，步骤c中煅烧温度为500℃。

4.权利要求1～3任一项所述方法制备得到的氧化铁。进一步的，所述氧化铁的晶型中{001}晶面占比不低于28.6％。优选的，所述氧化铁的晶型中{001}晶面占比为100％。

5.采用权利要求1～3任一项所述方法制备得到的氧化铁催化乳酸制备丙酮酸的方法，其特征在于，包括如下步骤：以氧化铁为催化剂，空气气氛下，含乳酸‑水的混合蒸汽在催化剂表面发生原位气固催化反应生成丙酮酸，反应温度为200～260℃，乳酸‑水在混合蒸汽中所占比重为10～60wt％。

6.如权利要求5所述的氧化铁催化乳酸制备丙酮酸的方法，其特征在于，空气携带被高温气化的乳酸进入固定床反应器，且空气的流速是3mL/min，乳酸‑水混合液进料量是1.0～

10g/h。进一步的，乳酸‑水混合液进料量是1.0～5g/h。进一步的，乳酸‑水混合液进料量是

1.0～3g/h。进一步的，乳酸‑水混合液进料量是1.0～2g/h。

7.如权利要求5或6所述的氧化铁催化乳酸制备丙酮酸的方法，其特征在于，所述氧化铁粒径在20～40目。

8.如权利要求5～7任一项所述的氧化铁催化乳酸制备丙酮酸的方法，其特征在于，反应温度为220～250℃。进一步的，反应温度为230～240℃。最优选的，反应温度为230℃。

9.如权利要求5～8任一项所述的氧化铁催化乳酸制备丙酮酸的方法，其特征在于，乳酸‑水在混合蒸汽中所占比重为10～50wt％。优选的，乳酸‑水在混合蒸汽中所占比重为10～30wt％。优选的，乳酸‑水在混合蒸汽中所占比重为10wt％。

10.如权利要求5～9任一项所述的氧化铁催化乳酸制备丙酮酸的方法，其特征在于，具体包括如下步骤：将催化剂封装于石英管中，置于固定床反应器中，打开载气，以8℃/min的速率升温至反应温度，稳定30min后，向固定床反应器中通入乳酸‑水混合液。优选的，采用石棉对催化剂进行固定封装。