1.一种植物蛋白肉的预成型工艺,其特征在于:包括,
将植物结构化蛋白加入水中浸泡,得复水后的植物结构化蛋白;
将复水后的植物结构化蛋白浸没蒸馏水中洗涤,至洗出的水无颜色后,脱水机脱水,得脱水后植物结构化蛋白;
将脱水后植物结构化蛋白,拆丝、斩拌后,加入碱水、魔芋胶、淀粉、盐、味精、酵母提取物和酱油,搅拌均匀,再加入制备好的酸缓释乳状液,混合均匀,蒸汽加热成型即得所述植物蛋白肉;
以各原料质量份数计,其中,脱水后植物结构化蛋白为90~100份,碱水1~5份,魔芋胶
1~10份,淀粉0.1~5份,盐1~5份,味精1~5份,酵母提取物0.1~1份,酱油1~5份,香精
0.001~0.05份,酸缓释乳状液1~10份。
2.如权利要求1所述植物蛋白肉的预成型工艺,其特征在于:所述植物蛋白是指经过挤压膨化处理后的蛋白,包括组织蛋白和拉丝结构化蛋白中的一种,植物来源包括大豆、豌豆、花生和小麦中的一种;所述香精包括猪肉香精。
3.如权利要求1所述植物蛋白肉的预成型工艺,其特征在于:所述将植物结构化蛋白加入水中浸泡,是指将植物结构化蛋白浸没水中,20~40℃水浴至无硬心为止。
4.如权利要求1所述植物蛋白肉的预成型工艺,其特征在于:所述洗涤脱水后植物结构化蛋白,其吸水量是干重的2~3倍。
5.如权利要求1所述植物蛋白肉的预成型工艺,其特征在于:所述将脱水后植物结构化蛋白,拆丝、斩拌,其中,斩拌后植物结构化蛋白为长0.5cm,宽0.1~0.5cm的片段。
6.如权利要求1所述植物蛋白肉的预成型工艺,其特征在于:所述碱水为碳酸钠、碳酸氢钠中的一种或两种,其中,碱水中碱的质量浓度为0.1%~0.5%。
7.如权利要求1所述植物蛋白肉的预成型工艺,其特征在于:所述酸缓释乳状液,其制备方法为:将琼脂和海藻酸钠组成的混合物加蒸馏水溶解得琼脂和海藻酸钠水溶液,将酸和油脂混合后得酸油脂混合物,再加入琼脂和海藻酸钠水溶液中,搅拌,即得酸缓释乳状液;其中,酸是柠檬酸、乳酸中的一种或两种,油脂为棕榈油;所述酸缓释乳状液中酸:琼脂和海藻酸钠组成的混合物:水:油脂的体积比为1~2:1~2:40~42:58~60。
8.如权利要求7所述植物蛋白肉的预成型工艺,其特征在于:所述琼脂和海藻酸钠组成的混合物中,琼脂和海藻酸钠质量比为1:1。
9.如权利要求1所述植物蛋白肉的预成型工艺,其特征在于:所述蒸汽加热成型即得所述植物蛋白肉,其中,蒸汽加热温度为80~120℃,时间为30~120min。
10.一种如权利要求1~9中任一所述植物蛋白肉的预成型工艺制得的植物蛋白肉产品,以各原料质量份数计,脱水后植物结构化蛋白为90~100份,碱水1~5份,魔芋胶1~10份,淀粉0.1~5份,盐1~5份,味精1~5份,酵母提取物0.1~1份,酱油1~5份,香精0.001~
0.05份。