1.一种大蒜剥皮机的剥皮方法，该大蒜剥皮机由机架（1）、磨皮锥辊（2）、锥辊电机（3）、磨皮锥筒（4）、接料箱（5）、进料器（6）和锥筒电机（7）构成；其特征在于：机架（1）上通过轴承座活动装有磨皮锥筒（4）；磨皮锥筒（4）下方放置有接料箱（5）；磨皮锥筒（4）上方机架（1）上对称状设置有两组进料器（6）；磨皮锥筒（4）一侧的机架（1）上装有锥筒电机（7）；锥筒电机（7）通过驱动齿轮（8）与磨皮锥筒（4）外表面设置的齿圈（9）啮合连接；所述的磨皮锥筒（4）的内部通过锥辊电机（3）装有磨皮锥辊（2）；磨皮锥辊（2）的表面设置有柔性橡胶层；柔性橡胶层的表面呈螺旋状设置有脱皮棱（10）；所述的磨皮锥筒（4）的内部设置有硬质橡胶层；硬质橡胶层的表面设置有多个脱皮凸起，脱皮凸起呈右旋螺纹状分布于磨皮锥筒（4）的内表面；

所述的进料器（6）由旋转电机（11）、分料盘（12）、分散转盘（13）、隔料罩（14）和防护罩（15）构成；所述的机架（1）上通过旋转电机（11）装有分散转盘（13）；分散转盘（13）下方的机架（1）上固装有分料盘（12）；分料盘（12）的上表面与分散转盘（13）的底面滑动连接；所述的分散转盘（13）的圆周面上设置有防护罩（15）；防护罩（15）延伸至分散转盘（13）的上端；所述的防护罩（15）内部的分散转盘（13）中心通过支架（20）固装有隔料罩（14）；

所述的防护罩（15）内部的分散转盘（13）上呈圆环状均布有多个贯穿的储料孔（16）；所述的储料孔（16）的直径的大小为60‑80mm；

所述的分料盘（12）的形状大小与分散转盘（13）的形状大小一致；分料盘（12）上设置有下料孔（17）；下料孔（17）与储料孔（16）的大小一致，且位于储料孔（16）的正下方；

所述的隔料罩（14）上与分散转盘（13）的接触部分对称状设置有两组分散孔（18）；分散孔（18）为矩形结构；分散孔（18）的高度为50‑60 mm；分散孔（18）的宽度大小为60‑80mm；

该大蒜剥皮机工作时，首先开启锥筒电机（7）和锥辊电机（3）；锥筒电机（7）工作时将通过驱动齿轮（8）和齿圈（9）带动磨皮锥筒（4）同步逆时针转动；锥辊电机（3）工作时将带动磨皮锥辊（2）顺时针转动；

随后开启进料器（6）中的旋转电机（11），使其带动分散转盘（13）同步转动；分散转盘（13）转动过程中，隔料罩（14）内部的蒜头（19）即可在离心力的作用下穿过分散孔（18）后进入到隔料罩（14）与防护罩（15）之间的分散转盘（13）上；在这一过程中，由于分散孔（18）的高度为50‑60 mm，宽度大小为60‑80mm，且由于蒜头（19）的高度一般不会超过50 mm，宽度一般不会超过60 mm；因此蒜头（19）只能以“竖直状态”穿过分散孔（18）后进入到隔料罩（14）与防护罩（15）之间的分散转盘（13）上；

以“竖直状态”进入到隔料罩（14）和防护罩（15）之间的分散转盘（13）上的蒜头（19），将在离心力的作用下，继续向着防护罩（15）移动；随后蒜头（19）将随机落入到各储料孔（16）中，各蒜头（19）将以“竖直状态”呈叠加的方式储存在各储料孔（16）中；

与此同时在分散转盘（13）转动过程中，当分散转盘（13）上的储料孔（16）与下料孔（17）重合时，其内部的蒜头（19）将在重力的作用下以“竖直状态”进入到磨皮锥筒（4）的内部；如此即可使磨皮锥辊（2）和磨皮锥筒（4）从侧面挤压蒜头（19），进而达到将其压裂呈“蒜瓣”状态的目的；蒜头（19）压裂呈蒜瓣后，蒜瓣将在自身动力的作用下，以及脱皮棱（10）的推力的作用下下移；在这一过程中由于磨皮锥筒（4）和磨皮锥辊（2）的旋向相反，如此蒜瓣即可在磨皮锥筒（4）和磨皮锥辊（2）的挤压力和揉搓力的作用下完成蒜瓣的脱皮工作使其呈“蒜仁”状态；最后完成“脱皮”后的蒜仁穿过磨皮锥筒（4）后即可落入到接料箱（5）中，至此该大蒜脱皮机完成大蒜的“脱皮”工作。

2.根据权利要求1所述的一种大蒜剥皮机的剥皮方法，其特征在于：所述的工作时磨皮锥筒（4）的旋转方向与磨皮锥辊（2）的旋转方向相反。

3.根据权利要求2所述的一种大蒜剥皮机的剥皮方法，其特征在于：所述的工作时磨皮锥筒（4）呈逆时针转动的状态；磨皮锥辊（2）呈顺时针转动的状态；脱皮棱（10）呈左旋设置。

4.根据权利要求1所述的一种大蒜剥皮机的剥皮方法，其特征在于：所述的磨皮锥辊（2）与磨皮锥筒（4）呈同心设置的状态；磨皮锥辊（2）的上端面与磨皮锥筒（4）的上端面平齐；磨皮锥辊（2）的下端面与磨皮锥筒（4）的下端面平齐；磨皮锥辊（2）的上端外沿口与磨皮锥筒（4）的上端内沿口之间的距离范围为60‑80mm；所述的磨皮锥辊（2）的下端外沿口与磨皮锥筒（4）的下端内沿口之间的距离范围为8‑12 mm。