1.超疏水CMF‑TiO2‑PDMS复合材料的制备方法，其特征在于：将非晶态TiO2负载在碳化三聚氰胺泡沫CMF骨架上并高温处理，得到结晶态CMF‑TiO2；在固化剂作用下，采用热固化法将聚二甲基硅氧烷PDMS在所述CMF‑TiO2 表面交联成膜，得到CMF‑TiO2‑PDMS复合材料。

2.如权利要求1所述的制备方法，其特征在于：所述热固化法为，将PDMS、固化剂和乙酸乙酯混合成溶液，将所述CMF‑TiO2放入所述溶液浸泡、吸附，然后将CMF‑TiO2取出，并加热固化，得到 CMF‑TiO2‑PDMS复合材料。

3.如权利要求2所述的制备方法，其特征在于：所述PDMS、固化剂和乙酸乙酯的体积比为2:0.2:20，固化温度120℃，固化时间0.5 h。

4.如权利要求1所述的制备方法，其特征在于：在氮气保护下，将三聚氰胺泡沫进行高温碳化，三聚氰胺高分子链发生断裂，得到多孔CMF骨架。

5.如权利要求4所述的制备方法，其特征在于：高温碳化反应为，在管式炉中，加热至

800 ℃，升温速率控制在5 ºC/min，并在800 ºC高温热处理2 h，然后自然冷却至室温，得到多孔CMF骨架。

6.如权利要求1所述的制备方法，其特征在于：所述结晶态CMF‑TiO2的制备方法为，将前驱体钛酸正四丁酯、异丙醇和N‑N二甲基甲酰胺混合为混合溶液，碳化后的CMF浸泡在所述混合溶液中，并转移到高压反应釜中，放入高温烘箱进行水热反应。

7.如权利要求6所述的制备方法，其特征在于：所述钛酸正四丁酯、异丙醇和N‑N二甲基甲酰胺的体积比为5:40:10。

8.如权利要求6所述的制备方法，其特征在于：所述水热反应的温度为180℃，反应时间为12 h；所述水热反应结束后，将产物洗涤、烘干后进行高温处理，高温处理的温度为 450 ℃，升温速率为5℃/min，高温处理的时间是2 h。

9.如权利要求1‑8任一所述的制备方法制备得到的超疏水CMF‑TiO2‑PDMS复合材料。

10.如权利要求9所述的超疏水CMF‑TiO2‑PDMS复合材料在清除水中油溶性污染物和水溶性污染物中应用。