1.一种FeSiBCr/SiO2纳米晶软磁复合铁芯的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：(1)以纯度为99.0wt％以上的FeSiBCr非晶粉末为原料；FeSiBCr非晶粉末的粒度为

300‑400目；将FeSiBCr非晶粉末、无水乙醇置于反应瓶中，机械搅拌分散，加入乙醇/水溶液继续分散，升温至40‑60℃，加入硅烷偶联剂/乙醇溶液，对FeSiBCr非晶粉末进行表面修饰，得FeSiBCr非晶粉末溶液；

其中，所述FeSiBCr非晶粉末中：Fe的含量为86‑87wt％，Si的含量为7‑8wt％，B的含量为2‑3wt％，Cr的含量为2‑3wt％；

(2)将正硅酸乙酯/乙醇溶液和氨水/水/乙醇溶液同时边搅拌边滴加至FeSiBCr非晶粉末溶液中，机械搅拌后继续加入乙醇，继续机械搅拌使其充分反应，后用无水乙醇反复清洗，再进行真空干燥，得FeSiBCr/SiO2非晶复合粉末；

其中，FeSiBCr非晶粉末和正硅酸乙酯的用量比为50g：6 10mL；

~

(3)称取FeSiBCr/SiO2非晶复合粉末置于特定的石墨模具中进行热压烧结，烧结结束后随炉冷却至室温；其中，FeSiBCr/SiO2非晶复合粉末的烧结温度为580‑680℃，烧结压力为

50‑70MPa，升温速率为30‑60℃/min，保温时间为10min；切割，得铁芯环，将铁芯环在保护性气体中进行去应力退火，消除残余应力，即得；所述保护性气体为氮气或氩气或氮氩混合气。

2.根据权利要求1中所述的FeSiBCr/SiO2纳米晶软磁复合铁芯的制备方法，其特征在于，所述步骤(1)中，FeSiBCr非晶粉末与硅烷偶联剂的质量比为13‑16：1。

3.根据权利要求1中所述的FeSiBCr/SiO2纳米晶软磁复合铁芯的制备方法，其特征在于，所述步骤(2)中，制备FeSiBCr/SiO2非晶复合粉末在40‑60℃恒温水浴锅中进行。

4.根据权利要求1中所述的FeSiBCr/SiO2纳米晶软磁复合铁芯的制备方法，其特征在于，所述步骤(2)中，正硅酸乙酯/乙醇溶液和氨水/水/乙醇溶液的体积比为1：1。

5.根据权利要求1中所述的FeSiBCr/SiO2纳米晶软磁复合铁芯的制备方法，其特征在于，所述步骤(2)中，正硅酸乙酯/乙醇溶液和氨水/水乙醇溶液的滴加速率为5mL/h，机械搅拌速率为700‑800r/min。

6.根据权利要求1中所述的FeSiBCr/SiO2纳米晶软磁复合铁芯的制备方法，其特征在于，所述步骤(2)中，真空干燥温度为70℃，时间为4h。