1.一种深筒件拉深模具，包括互相配合的凸模(1)和凹模(2)，所述凸模(1)包括圆柱凸台，其特征在于：所述凹模(2)具有上端开口的拉深槽(21)，所述拉深槽(21)内从上到下依次设置有圆台段(22)、定径段(23)和圆筒段(24)，所述定径段(23)的直径基本等于每一步拉深减薄后的工件直径；所述圆筒段(24)的直径大于定径段(23)的直径0.5mm～2mm。

2.根据权利要求1所述的一种深筒件拉深模具，其特征在于：所述定径段(23)的高度为

5mm～15mm。

3.根据权利要求2所述的一种深筒件拉深模具，其特征在于：所述圆台段(22)的高度为

8mm～13mm，其侧面与竖直方向的夹角为13°～20°。

4.根据权利要求3所述的一种深筒件拉深模具，其特征在于：所述定径段(23)和圆筒段(24)的连接处为圆弧过渡，圆弧半径0.5mm～2mm。

5.一种深筒件高速拉深工艺，采用权利要求1-4所述的一种深筒件拉深模具进行拉深工作，其特征在于：拉深时，拉深材料与凸模(1)的摩擦系数为0.05～0.09，拉深材料与凹模(2)的摩擦系数为0.1～0.11，深冲速度为220mm/s～300mm/s。

6.根据权利要求5所述的一种深筒件高速拉深工艺，包括以下步骤：

一、初步成形：准备坯料，采用常规拉深模具对坯料进行拉深，形成上端开口的空心圆筒件；

二、减薄成形：采用权利要求5所述的一种深筒件拉深模具对步骤一拉深后的圆筒件进行拉深，形成设定尺寸的成品深筒件。

7.根据权利要求6所述的一种深筒件高速拉深工艺，其特征在于：所述常规模具包括互相配合的上模和下模；所述上模具有圆柱台，所述下模具有与圆柱台相配合的圆柱槽。

8.根据权利要求7所述的一种深筒件高速拉深工艺，其特征在于：所述步骤一中，坯料与上模的摩擦系数为0.05～0.09，坯料与下模的摩擦系数为0.1～0.11。

9.根据权利要求5-8中任意一项所述的一种深筒件高速拉深工艺，其特征在于：拉深前，向拉深材料和模具中加入润滑液，润滑液的温度为10℃～15℃。