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专利号: 2019105904630
申请人: 河南工学院
专利类型:发明专利
专利状态:已下证
专利领域: 液体变容式机械;液体泵或弹性流体泵
更新日期:2024-05-06
缴费截止日期: 暂无
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摘要:

权利要求书:

1.一种铆接式计算机散热扇安装结构,包括散热扇(1)和安装板(2),其特征在于:所述散热扇(1)和安装板(2)之间安装有多个固定筒(4),所述固定筒(4)内安装有铆接件(3),所述铆接件(3)包括卡板(31),所述卡板(31)的顶部安装有旋板(32),所述卡板(31)的底部安装有插块(33),所述插块(33)的外壁安装有一对滑杆(34),所述插块(33)的底部安装有插柱(35),所述插柱(35)的底部设置有卡头(36),所述散热扇(1)包括顶板(11)和底板(12),所述顶板(11)和底板(12)之间安装有散热筒(13)。

2.根据权利要求1所述的铆接式计算机散热扇安装结构,其特征在于:所述顶板(11)的四周分别开设有顶槽(111),所述顶槽(111)的顶部两侧对称开设有定位槽(112),所述顶槽(111)的内壁两侧对称开设有滑槽(113),所述滑槽(113)和定位槽(112)相连通,所述顶槽(111)的内壁两侧还对称开设有内槽(114),所述内槽(114)和滑槽(113)相连通。

3.根据权利要求2所述的铆接式计算机散热扇安装结构,其特征在于:所述插柱(35)和顶槽(111)插接配合。

4.根据权利要求2所述的铆接式计算机散热扇安装结构,其特征在于:所述插块(33)的尺寸和顶槽(111)的尺寸相适配。

5.根据权利要求1所述的铆接式计算机散热扇安装结构,其特征在于:所述底板(12)的四周分别开设有底槽(121),所述底板(12)底部靠近底槽(121)一侧安装有底环(122)。

6.根据权利要求5所述的铆接式计算机散热扇安装结构,其特征在于:所述插柱(35)和底槽(121)插接配合。

7.根据权利要求1所述的铆接式计算机散热扇安装结构,其特征在于:所述安装板(2)的顶部开设有多个安装槽(21),所述安装槽(21)的外壁安装有定位环(22),所述安装板(2)的底部靠近安装槽(21)一侧安装有卡帽(23),所述卡帽(23)的顶部开设有多个条形槽(24)。

8.根据权利要求7所述的铆接式计算机散热扇安装结构,其特征在于:所述卡头(36)和卡帽(23)卡接配合。

9.根据权利要求1所述的铆接式计算机散热扇安装结构,其特征在于:所述散热筒(13)的内部安装有电机盒(131),所述电机盒(131)的底部安装有多个扇叶(132),所述电机盒(131)的四周分别设置有连接板(133),其中一个所述连接板(133)内部开设有布线槽(134)。

10.一种铆接式计算机散热扇的拆装方法,包括权利要求1-9中任意一项所述的铆接式计算机散热扇安装结构,其操作步骤如下:

S1、安装底板(12)和安装板(2):将底板(12)底部的底环(122)对准安装板(2)顶部的定位环(22)卡入,使得底环(122)卡入定位环(22)内,完成底板(12)和安装板(2)的安装;

S2、安装铆接件(3)和顶板(11):将插柱(35)从顶槽(111)处插入,并将插柱(35)插入至固定筒(4)内,插柱(35)沿着固定筒(4)向底板(12)一侧滑动,直到插块(33)位于顶槽(111)顶部,完成铆接件(3)和顶板(11)的安装;

S3、安装铆接件(3)和底板(12):插柱(35)从固定筒(4)插入底槽(121)内,并使得插柱(35)穿过底槽(121),完成铆接件(3)和底板(12)的安装;

S4、安装铆接件(3)和安装板(2):从底槽(121)穿出的插柱(35)顺着底环(122)插入安装槽(21)内,此时将卡头(36)穿过安装槽(21)进入至卡帽(23)中,卡帽(23)顶部受到挤压扩张,将卡头(36)穿过卡帽(23),当卡头(36)穿过卡帽(23)时,卡帽(23)顶部的压力变小,进而卡帽(23)顶部收缩,使得卡头(36)卡在卡帽(23)上,完成铆接件(3)和安装板(2)的安装;

S5、锁止铆接件(3):通过扭动旋板(32)带动卡板(31)和插块(33)转动,将滑杆(34)对准定位槽(112)一侧插入,当滑杆(34)顺着定位槽(112)滑入滑槽(113)底部时,插块(33)完全卡入顶槽(111),此时扭动旋板(32),使得滑杆(34)顺着滑槽(113)滑入内槽(114)中,并将滑杆(34)卡在内槽(114)内部,完成铆接件(3)锁止;

S6、拆卸铆接件(3):扭动旋板(32),使得滑杆(34)沿着内槽(114)滑入滑槽(113)中,此时从卡帽(23)的条形槽(24)处向外侧扳动卡帽(23),使得卡帽(23)内径变大,并向卡帽(23)内推动卡头(36),将卡头(36)推入卡帽(23)内,再上提旋板(32),滑杆(34)沿着定位槽(112)滑出,并将插块(33)从顶槽(111)处抽出,此时,继续上提旋板(32),将插柱(35)依次从安装槽(21)、底槽(121)、固定筒(4)和顶槽(111)处抽出,完成整体拆卸。