1.一种脱醇用silicalite-1沸石膜的制备方法，其特征在于：在氧化铝载体表面预先涂敷一层ZSM-5沸石颗粒，经第一次干燥、第一次焙烧后再在载体上继续涂敷一层silicalite-1沸石颗粒，再经第二次干燥后进行水热合成、焙烧后制成，其中所采用的铸膜液为中性，铸膜液中主要成分的摩尔配比为SiO2 :TPABr :氟化铵：H2O=1  ：（0.12 ～ 

0.24）：（0.6 ～ 1.6）：（20 ～ 100）。

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于所述的ZSM-5沸石颗粒粒径大于1μm，所述的silicalite-1沸石颗粒粒径小于500nm。

3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于所述的氧化铝载体为管式、中空纤维式。

4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于所述的silicalite-1沸石颗粒是通过将粒径＞1μ的沸石经机械破碎而成。

5.根据权利要求4所述的方法，其特征在于所述的机械破碎为珠磨。

6.根据权利要求1所述的方法，其特征在于第一次干燥和第二次干燥均为在60-100℃下处理2-4h。

7.根据权利要求1所述的方法，其特征在于第一次焙烧是在400-450℃下焙烧1-2小时。

8.根据权利要求1所述的方法，其特征在于第二次焙烧是在450-500℃下焙烧2-6h。

9.根据权利要求1所述的方法，其特征在于该方法包括以下步骤：（1）将氧化铝载体经打磨、冲洗、浸泡、干燥处理；

（2）将合适粒径的ZSM-5沸石颗粒与乙醇混合配制成0.5-1%的ZSM-5沸石悬浮液，将合适粒径的silicalite-1沸石颗粒与乙醇混合配制成1%-2%的silicalite-1沸石悬浮液;（3）采用真空抽吸法在氧化铝载体上先涂敷一层ZSM-5沸石颗粒，并在第一次干燥后送入马弗炉进行第一次高温焙烧；

（4）将焙烧后的载体浸入silicalite-1沸石悬浮液使载体表面再涂敷一层silicalite-1沸石颗粒，并送入烘箱进行第二次干燥；

（5）将涂敷后的载体浸渍与silicalite-1铸膜液中，并送入烘箱进行水热合成；

将水热合成后的膜经清洗、浸泡、干燥后送入马弗炉进行高温焙烧以脱除模板剂。