1.一种晶相转变制备菱沸石膜的方法，其特征在于，包括以下步骤：

(1)载体管处理，将沸石载体管放入抛光机中抛光，然后经过超声清洗后干燥；

(2)晶体层制备，在载体管的表面均匀涂覆T型晶种层；

(3)合成液配置，称取NaOH和KOH，加入足量水，搅拌均匀，向混合液中依次加入NaAlO2和SiO2的水溶液，充分搅拌均匀；

(4)晶相转变法制备菱沸石膜，将步骤(2)的载体管置于不锈钢反应釜内，并将步骤(3)的合成液倒入不锈钢反应釜中，加热到80～170℃，持续加热12～240h。

2.根据权利要求1所述的一种晶相转变制备菱沸石膜的方法，其特征在于，所述载体管的材质为氧化钛、氧化铝、氧化锆、莫来石或不锈钢。

3.根据权利要求1所述的一种晶相转变制备菱沸石膜的方法，其特征在于，所述载体管为多孔载体管，其孔径为0.05～2μm。

4.根据权利要求1所述的一种晶相转变制备菱沸石膜的方法，其特征在于，所述载体管经超声清洗后使用高温气体干燥，干燥后的载体管温度应为30～40℃。

5.根据权利要求1所述的一种晶相转变制备菱沸石膜的方法，其特征在于，所述载体管表面的T型晶种层的厚度为0.5～2μm。

6.根据权利要求1所述的一种晶相转变制备菱沸石膜的方法，其特征在于，所述T型晶种的尺寸为0.05～2μm。

7.根据权利要求1所述的一种晶相转变制备菱沸石膜的方法，其特征在于，所述T型晶种层所用T型晶种参照文献AICHE Journal,2013,59,936-947制得。

8.根据权利要求1所述的一种晶相转变制备菱沸石膜的方法，其特征在于，所述晶种层制备，在载体管的表面均匀涂覆T型晶种层的方法为浸渍法、热浸渍法、变温热浸渍法、湿擦涂法或真空涂晶法。

9.根据权利要求1所述的一种晶相转变制备菱沸石膜的方法，其特征在于，所述合成液质量组成为：KOH：NaOH：NaAlO2：SiO2：H2O＝1：1～2：0.5～1.5：4～7：20～50。

10.根据权利要求1所述的一种晶相转变制备菱沸石膜的方法，其特征在于：所述菱沸石膜晶相转化过程中加热温度为120～160℃，加热时间为96～144h。