1.一种基于SIW技术的CTS平板阵列天线,包括从下往上依次排列的馈电层、模式转换层、辐射层,所述的馈电层用于接入电磁波并将其内接入的电磁波耦合至所述的模式转换层,所述的模式转换层用于将输入其内的电磁波耦合至所述的辐射层,所述的辐射层用于将输入其内的电磁波辐射到自由空间,其特征在于所述的馈电层、所述的模式转换层和所述的辐射层分别采用基片集成波导实现,所述的馈电层采用输入输出同向结构,所述的模式转换层包括多个模式转换器,每个所述的模式转换器的形状与其内部的电磁场分布形状相吻合。
2.根据权利要求1所述的一种基于SIW技术的CTS平板阵列天线,其特征在于所述的馈电层包括第一基板和馈电单元阵列,所述的第一基板为矩形,所述的第一基板包括第一介质平板、第一金属层和第二金属层,所述的第一金属层附着在所述的第一介质平板的上表面且将所述的第一介质平板的上表面完全覆盖住,所述的第二金属层附着在所述的第一介质平板的下表面且将所述的第一介质平板的下表面完全覆盖住,所述的第二金属层上开设有圆环形的馈电端口,所述的馈电端口用于接入电磁波,所述的馈电单元阵列由22n个馈电单元按照2n行2n列的方式分布形成,n为大于等于0的整数;每个所述的馈电单元分别包括4个H型波导功分器、第一波导功分结、第二波导功分结、第三波导功分结和I型波导,4个所述的H型波导功分器、所述的第一波导功分结、所述的第二波导功分结、所述的第三波导功分结和所述的I型波导分别采用基片集成波导实现,4个所述的H型波导功分器按照2行x2列的方式分布,位于第1行第1列的H型波导功分器与位于第2行第1列的H型波导功分器通过所述的第一波导功分结连接,位于第1行第2列的H型波导功分器与位于第2行第2列的H型波导功分器通过所述的第二波导功分结连接,位于第1行第1列的H型波导功分器与位于第1行第2列的H型波导功分器通过所述的第三波导功分结连接,位于第2行第1列的H型波导功分器与位于第2行第2列的H型波导功分器通过所述的I型波导连接。
3.根据权利要求2所述的一种基于SIW技术的CTS平板阵列天线,其特征在于每个所述的H型波导功分器分别包括四个结构尺寸相同的输出端口和孔径相同且分别沿竖直方向上下贯穿所述的第一基板的多个金属通孔,将这些金属通孔分为十七组,分别称为第一组金属通孔、第二组金属通孔、第三组金属通孔、第四组金属通孔、第五组金属通孔、第六组金属通孔、第七组金属通孔、第八组金属通孔、第九组金属通孔、第十组金属通孔、第十一组金属通孔、第十二组金属通孔、第十三组金属通孔、第十四组金属通孔、第十五组金属通孔、第十六组金属通孔和第十七组金属通孔;将所述的第一基板的左右方向定义为横向,将将述的第一基板的前后方向定义为纵向;所述的第一组金属通孔由纵向均匀间隔排布的至少两个金属通孔组成,每相邻两个金属通孔的中心间距为0.1倍介质波长,所述的第二组金属通孔位于所述的第一组金属通孔的右侧,所述的第二组金属通孔由纵向间隔排布的两个金属通孔组成,且该两个金属通孔的中心间距为1.83倍介质波长,所述的第三组金属通孔位于所述的第二组金属通孔的右侧,所述的第三组金属通孔由纵向均匀间隔排布的至少两个金属通孔组成,每相邻两个金属通孔的中心间距为0.1倍介质波长,所述的第四组金属通孔位于所述的第三组金属通孔的后侧,所述的第四组金属通孔由纵向均匀间隔排布的至少两个金属通孔组成,每相邻两个金属通孔的中心间距为0.1倍介质波长,所述的第四组金属通孔中的所有金属通孔的中心连线所在直线与所述的第三组金属通孔中的所有金属通孔的中心连线所在直线重合,所述的第五组金属通孔位于所述的第三组金属通孔中的所有金属通孔的中心连线所在直线的右侧,所述的第五组金属通孔由纵向间隔排布的两个金属通孔组成,且该两个金属通孔的中心间距为0.125倍介质波长,所述的第六组金属通孔位于所述的第五组金属通孔中的所有金属通孔的中心连线所在直线的右侧,所述的第六组金属通孔由纵向均匀间隔排布的至少两个金属通孔组成,每相邻两个金属通孔的中心间距为0.1倍介质波长,所述的第七组金属通孔位于所述的第六组金属通孔的后侧,所述的第七组金属通孔由纵向均匀间隔排布的至少两个金属通孔组成,每相邻两个金属通孔的中心间距为0.1倍介质波长,所述的第七组金属通孔中的所有金属通孔的中心连线所在直线与所述的第六组金属通孔中的所有金属通孔的中心连线所在直线重合,所述的第八组金属通孔位于所述的第七组金属通孔的右侧,所述的第八组金属通孔由纵向间隔排布的两个金属通孔组成,且该两个金属通孔的中心间距为1.83倍介质波长,所述的第九组金属通孔位于所述的第八组金属通孔的右侧,所述的第八组金属通孔由纵向均匀间隔排布的至少两个金属通孔组成,每相邻两个金属通孔的中心间距为0.1倍介质波长;所述的第十组金属通孔位于所述的第一组金属通孔的前侧,所述的第十组金属通孔由横向均匀间隔排布的至少两个金属通孔组成,每相邻两个金属通孔的中心间距为0.1倍介质波长,所述的第十一组金属通孔位于所述的第十组金属通孔的右侧,所述的第十一组金属通孔由横向均匀间隔排布的至少两个金属通孔组成,每相邻两个金属通孔的中心间距为0.1倍介质波长,所述的第十一组金属通孔中所有金属通孔的中心连线所在直线与所述的第十组金属通孔中所有金属通孔的中心连线所在直线重合,所述的第十二组金属通孔位于所述的第十一组金属通孔中所有金属通孔的中心连线所在直线的后侧,所述的第十二组金属通孔由横向均匀间隔排布的至少两个金属通孔组成,每相邻两个金属通孔的中心间距为0.1倍介质波长,所述的第十三组金属通孔位于所述的第十组金属通孔中所有金属通孔的中心连线所在直线的后侧,所述的第十三组金属通孔由横向间隔排布的两个金属通孔组成,且该两个金属通孔的中心间距为0.1倍介质波长,所述的第十四组金属通孔位于所述的第十一组金属通孔中所有金属通孔的中心连线所在直线的后侧,所述的第十四组金属通孔由横向间隔排布的两个金属通孔组成,且该两个金属通孔的中心间距为0.1倍介质波长,所述的第十四组金属通孔中的两个金属通孔的中心连线所在直线与所述的第十三组金属通孔中的两个金属通孔的中心连线所在直线重合,所述的第十五组金属通孔位于所述的第十二组金属通孔的后侧,所述的第十五组金属通孔由横向间隔排布的两个金属通孔组成,且该两个金属通孔的中心间距为0.62倍介质波长,所述的第十六组金属通孔位于所述的第十三组金属通孔的后侧,所述的第十六组金属通孔由横向均匀间隔排布的至少两个金属通孔组成,每相邻两个金属通孔的中心间距为
0.1倍介质波长,所述的第十七组金属通孔位于所述的第十六组金属通孔的右侧,所述的第十七组金属通孔由横向均匀间隔排布的至少两个金属通孔组成,每相邻两个金属通孔的中心间距为0.1倍介质波长,所述的第十七组金属通孔中所有金属通孔的中心连线所在直线与所述的第十六组金属通孔中所有金属通孔的中心连线所在直线重合;所述的第一组金属通孔中所有金属通孔的中心连线与所述的第二组金属通孔中所有金属通孔的中心连线之间的横向间距为0.52倍介质波长,所述的第一组金属通孔中所有金属通孔的中心连线与所述的第三组金属通孔中所有金属通孔的中心连线的横向间距为0.7倍介质波长,所述的第一组金属通孔中所有金属通孔的中心连线与所述的第四组金属通孔中所有金属通孔的中心连线的横向间距为0.7倍介质波长,所述的第一组金属通孔中所有金属通孔的中心连线与所述的第五组金属通孔中所有金属通孔的中心连线的横向间距为1.1倍介质波长,所述的第一组金属通孔中所有金属通孔的中心连线与所述的第六组金属通孔中所有金属通孔的中心连线的横向间距为1.4倍介质波长,所述的第一组金属通孔中所有金属通孔的中心连线与所述的第七组金属通孔中所有金属通孔的中心连线的横向间距为1.4倍介质波长,所述的第一组金属通孔中所有金属通孔的中心连线与所述的第八组金属通孔中所有金属通孔的中心连线的横向间距为1.96倍介质波长,所述的第一组金属通孔中所有金属通孔的中心连线与所述的第九组金属通孔中所有金属通孔的中心连线的横向间距为2.1倍介质波长,所述的第十组金属通孔中所有金属通孔的中心连线与所述的第十二组金属通孔中所有金属通孔的中心连线的纵向间距为0.75倍介质波长,所述的第十组金属通孔中所有金属通孔的中心连线与所述的第十三组金属通孔中所有金属通孔的中心连线的纵向间距为1.1倍介质波长,所述的第十组金属通孔中所有金属通孔的中心连线与所述的第十四组金属通孔中所有金属通孔的中心连线的纵向间距为1.1倍介质波长,所述的第十组金属通孔中所有金属通孔的中心连线与所述的第十五组金属通孔中所有金属通孔的中心连线的纵向间距为1.5倍介质波长,所述的第十组金属通孔中所有金属通孔的中心连线与所述的第十六组金属通孔中所有金属通孔的中心连线的纵向间距为2.25倍介质波长,所述的第十组金属通孔中所有金属通孔的中心连线与所述的第十七组金属通孔中所有金属通孔的中心连线的纵向间距为2.25倍介质波长,所述的第一组金属通孔中位于最前端的金属通孔的中心与所述的第十组金属通孔中所有金属通孔的中心连线的纵向间距为0.3倍介质波长,所述的第十组金属通孔中位于最左端的金属通孔的中心位于所述的第一组金属通孔中位于最前端的金属通孔中心的右前方,所述的第十组金属通孔中位于最左端的金属通孔的中心与所述的第一组金属通孔中位于最前端的金属通孔的中心间距在0.1倍介质波长到0.2倍介质波长之间,所述的第一组金属通孔中所有金属通孔的中心连线位于所述的第十三组金属通孔中位于最左端的金属通孔的中心的左侧,所述的第一组金属通孔中所有金属通孔的中心连线与所述的第十三组金属通孔中位于最左端的金属通孔的中心的横向间距为0.3倍介质波长,所述的第一组金属通孔中位于最后端的金属通孔的中心与所述的第十六组金属通孔中所有金属通孔的中心连线的纵向间距为0.3倍介质波长,所述的第十六组金属通孔中位于最左端的金属通孔的中心位于所述的第一组金属通孔中位于最后端的金属通孔中心的右后方,所述的第十六组金属通孔中位于最左端的金属通孔的中心与所述的第一组金属通孔中位于最后端的金属通孔的中心间距在0.1倍介质波长到0.2倍介质波长之间,所述的第十组金属通孔中所有金属通孔的中心连线位于所述的第二组金属通孔中位于最前端的金属通孔的中心的上侧,所述的第十组金属通孔中所有金属通孔的中心连线与所述的第二组金属通孔中位于最前端的金属通孔的中心的纵向间距为0.4倍介质波长,所述的第十一组金属通孔中所有金属通孔的中心连线位于所述的第八组金属通孔中位于最前端金属通孔的中心的上侧,所述的第十一组金属通孔中所有金属通孔的中心连线与所述的第八组金属通孔中位于最前端金属通孔的中心的纵向间距为0.4倍介质波长,所述的第三组金属通孔中位于最前端的金属通孔的中心与所述的第十组金属通孔中所有金属通孔的中心连线的纵向间距为0.3倍介质波长,所述的第十组金属通孔中位于最右端的金属通孔的中心位于所述的第三组金属通孔中位于最前端的金属通孔的中心的左前方,所述的第十组金属通孔中位于最右端的金属通孔的中心与所述的第三组金属通孔中位于最前端的金属通孔的中心的间距在0.1倍介质波长到0.2倍介质波长之间,所述的第三组金属通孔中位于最后端的金属通孔的中心与所述的第十二组金属通孔中位于最左端的金属通孔的中心的横向间距为
0.2倍介质波长,所述的第三组金属通孔中位于最后端的金属通孔的中心位于所述的第十二组金属通孔中位于最左端的金属通孔中心的左前方,所述的第三组金属通孔中位于最后端的金属通孔的中心与所述的第十二组金属通孔中位于最左端的金属通孔的中心的间距在0.1倍介质波长到0.2倍介质波长之间,所述的第四组金属通孔中位于最后端的金属通孔的中心与所述的第十六组金属通孔中所有金属通孔的中心连线的纵向间距为0.3倍介质波长,所述的第十六组金属通孔中位于最右端的金属通孔的中心位于所述的第四组金属通孔中位于最后端的金属通孔的中心的左后方,所述的第十六组金属通孔中位于最右端的金属通孔的中心与所述的第四组金属通孔的中位于最后端的金属通孔的中心的间距在0.1倍介质波长到0.2倍介质波长之间,所述的第五组金属通孔中位于最前端的金属通孔的中心位于所述的第十二组金属通孔中所有金属通孔的中心连线的后方,所述的第五组金属通孔中位于最前端的金属通孔的中心与所述的第十二组金属通孔中所有金属通孔的中心连线的纵向间距为0.4倍介质波长,所述的第十五组金属通孔中位于最左端的金属通孔的中心位于所述的第四组金属通孔中位于最前端的金属通孔的右前方,所述的第十五组金属通孔中位于最左端的金属通孔的中心与所述的第四组金属通孔中位于最前端的金属通孔的中心间距在0.1倍介质波长到0.2倍介质波长之间,所述的第一组金属通孔与所述的第九组金属通孔以垂直于所述的第一介质平板且经过所述的第五组金属通孔中所有金属通孔的中心连线的平面呈镜像对称,所述的第三组金属通孔与所述的第六组金属通孔以垂直于所述的第一介质平板且经过所述的第五组金属通孔中所有金属通孔的中心连线的平面呈镜像对称,所述的第四组金属通孔与所述的第七组金属通孔以垂直于第一介质平板且经过所述的第五组金属通孔中所有金属通孔的中心连线的平面呈镜像对称,所述的第十组金属通孔与所述的第十一组金属通孔以垂直于所述的第一介质平板且经过所述的第五组金属通孔中所有金属通孔的中心连线的平面呈镜像对称,所述的第十三组金属通孔与所述的第十四组金属通孔以垂直于所述的第一介质平板且经过所述的第五组金属通孔中所有金属通孔的中心连线的平面呈镜像对称,所述的第十六组金属通孔与所述的第十七组金属通孔以垂直于所述的第一介质平板且经过所述的第五组金属通孔中所有金属通孔的中心连线的平面呈镜像对称;四个所述的输出端口分别通过在所述的第一金属层上开设沿左右方向的长度为0.2倍介质波长,沿前后方向的长度为0.66倍介质波长的的矩形口实现,所述的第一介质平板的上表面分别暴露在四个所述的输出端口处,四个所述的输出端口的左侧边分别平行于所述的第一介质平板的左侧边,四个所述的输出端口沿左右方向的长度均为五分之一介质波长,沿前后方向的长度均为五分之四介质波长,将四个所述的输出端口分别称为第一输出端口、第二输出端口、第三输出端口和第四输出端口,所述的第一输出端口分别位于所述的第一组金属通孔的右侧和所述的第十组金属通孔的后侧,所述的第一输出端口的左侧边与所述的第一组金属通孔中所有金属通孔的中心连线的横向间距在0.05倍到0.1倍介质波长之间;所述的第一输出端口的前侧边与所述的第十组金属通孔中所有金属通孔的中心连线的纵向间距在0.1倍到0.15倍介质波长之间,所述的第二输出端口分别位于所述的第六组金属通孔的右侧和所述的第十一组金属通孔的后侧,所述的第二输出端口的左侧边与所述的第六组金属通孔中所有金属通孔的中心连线的横向间距在0.05倍到0.1倍介质波长之间,所述的第二输出端口的前侧边与所述的第十一组金属通孔中所有金属通孔的中心连线的纵向间距在0.1倍到0.15倍介质波长之间,所述的第三输出端口分别位于所述的第一组金属通孔的右侧和所述的第十六组金属通孔的前侧,所述的第三输出端口的左侧边与所述的第一组金属通孔中所有金属通孔的中心连线的横向间距在0.05倍到0.1倍介质波长之间;所述的第三输出端口的后侧边与所述的第十六组金属通孔中所有金属通孔的中心连线的纵向间距在0.1倍到0.15倍介质波长之间,所述的第四输出端口分别位于所述的第七组金属通孔的右侧和所述的第十七组金属通孔的前侧,所述的第四输出端口的左侧边与所述的第七组金属通孔中所有金属通孔的中心连线的横向间距在0.05倍到0.1倍介质波长之间;所述的第四输出端口的后侧边与所述的第十七组金属通孔中所有金属通孔的中心连线的纵向间距在0.1倍到0.15倍介质波长之间;所述的第一波导功分结包括孔径相同且分别沿竖直方向上下贯穿所述的第一基板的多个金属通孔,将这些金属通孔分为三组,分别称为第十八组金属通孔、第十九组金属通孔和第二十组金属通孔,所述的第十八组金属通孔由纵向均匀间隔排布的至少两个金属通孔组成,每相邻两个金属通孔的中心间距为0.1倍介质波长,所述的十九组金属通孔由纵向均匀间隔排布的两个金属通孔组成,且该两个金属通孔的中心间距为1.4倍介质波长,所述的第二十组金属通孔由横向间隔排布的两个金属通孔组成,且该两个金属通孔的中心间距为0.1倍介质波长,所述的第十八组金属通孔位于所述的十九组金属通孔的左侧,所述的第十八组金属通孔中所有金属通孔的中心连线与所述的十九组金属通孔中两个金属通孔的中心连线的横向间距为0.76倍介质波长,所述的第二十组金属通孔中位于最左端的金属通孔位于所述的第十八组金属通孔的右侧,所述的第二十组金属通孔中位于最左端的金属通孔的中心与所述的第十八组金属通孔中所有金属通孔的中心连线的横向间距为0.3倍介质波长,所述的第二十组金属通孔中两个金属通孔的中心连线所在直线经过所述的第十八组金属通孔中所有金属通孔的中心连线的中点,所述的第二十组金属通孔中两个金属通孔的中心连线所在直线经过所述的十九组金属通孔中两个金属通孔的中心连线的中点;所述的第二波导功分结位于所述的第一波导功分结的右侧,所述的第二波导功分结和所述的第一波导功分结为左右对称结构,所述的第三波导功分结包括孔径相同且分别沿竖直方向上下贯穿所述的第一基板的多个金属通孔,将这些金属通孔分为三组,分别称为第二十一组金属通孔、第二十二组金属通孔和第二十三组金属通孔,所述的第二十一组金属通孔由横向均匀间隔排布的至少两个金属通孔组成,每相邻两个金属通孔的中心间距为0.1倍介质波长,所述的二十二组金属通孔由横向间隔排布的两个金属通孔组成,且该两个金属通孔的中心间距为1.4倍介质波长,所述的第二十三组金属通孔由纵向间隔排布的两个金属通孔组成,且该两个金属通孔的中心间距为0.1倍介质波长,所述的第二十一组金属通孔位于所述的二十二组金属通孔的前侧,所述的第二十一组金属通孔中所有金属通孔的中心连线与所述的二十二组金属通孔中两个金属通孔的中心连线的纵向间距为0.76倍介质波长,所述的第二十三组金属通孔位于所述的第二十一组金属通孔的后侧,所述的第二十三组金属通孔中位于最前端的金属通孔的中心与所述的第二十一组金属通孔中所有金属通孔的中心连线的纵向间距为0.3倍介质波长,所述的第二十三组金属通孔中两个金属通孔的中心连线所在直线经过所述的第二十一组金属通孔中所有金属通孔的中心连线的中点,所述的第二十三组金属通孔中两个金属通孔的中心连线所在直线经过所述的二十二组金属通孔中两个金属通孔的中心连线的中点;所述的I型波导包括孔径相同且分别沿竖直方向上下贯穿所述的第一基板的多个金属通孔,将这些金属通孔分为三组,分别称为第二十四组金属通孔、第二十五组金属通孔和第二十六组金属通孔,所述的第二十四组金属通孔由纵向均匀间隔排布的至少两个金属通孔组成,每相邻两个金属通孔的中心间距均为0.1倍介质波长,所述的二十五组金属通孔由纵向均匀间隔排布的至少两个金属通孔组成,且相邻两个金属通孔的中心间距为0.1倍介质波长,所述的第二十六组金属通孔由横向均匀间隔排布的至少两个金属通孔组成,且相邻两个金属通孔的中心间距均为0.1倍介质波长,所述的二十五组金属通孔位于所述的第二十四组金属通孔的右侧,所述的二十五组金属通孔中所有金属通孔的中心连线与所述的第二十四组金属通孔中所有金属通孔的中心连线的横向间距为1.6倍介质波长,所述的第二十六组金属通孔中位于最左端的金属通孔的中心位于所述的第二十四组金属通孔中位于最下端的金属通孔的中心的右后方,所述的第二十六组金属通孔中位于最左端的金属通孔的中心与所述的第二十四组金属通孔中位于最后端的金属通孔的中心间距在0.1倍介质波长到0.2倍介质波长之间,所述的第二十六组金属通孔中位于最右端的金属通孔的中心位于所述的二十五组金属通孔中位于最后端的金属通孔的中心的左后方,所述的第二十六组金属通孔中位于最右端的金属通孔的中心与所述的二十五组金属通孔中位于最后端的金属通孔的中心的间距在0.1倍介质波长到0.2倍介质波长之间;将位于第1行第1列的H型波导功分器称为第一H型波导功分器,将位于第1行第2列的H型波导功分器称为第二H型波导功分器,将位于第2行第1列的H型波导功分器称为第三H型波导功分器,将位于第2行第2列的H型波导功分器称为第四H型波导功分器,所述的第一H型波导功分器的第九组金属通孔中所有金属通孔的中心连线与所述的第二H型波导功分器的第一组金属通孔中所有金属通孔的中心连线的横向间距为0.9倍介质波长,所述的第一H型波导功分器的第十六组金属通孔中所有金属通孔的中心连线与所述的第三H型波导功分器的第十组金属通孔中所有金属通孔的中心连线的纵向间距为0.86倍介质波长,所述的第三H型波导功分器的第九组金属通孔中所有金属通孔的中心连线与所述的第四H型波导功分器的第一组金属通孔中所有金属通孔的中心连线的横向间距为0.9倍介质波长,所述的第二H型波导功分器的第十六组金属通孔中所有金属通孔的中心连线与所述的第四H型波导功分器的第十组金属通孔中所有金属通孔的中心连线的纵向间距为0.86倍介质波长,所述的第一波导功分结的第十八组金属通孔位于所述的第一H型波导功分器的第四组金属通孔的后侧,所述的第一波导功分结的第十八组金属通孔的中心连线所在直线与所述的第一H型波导功分器的第四组金属通孔的中心连线所在直线重合,所述的第一波导功分结的第十八组金属通孔中位于最前端的金属通孔中心与所述的第一H型波导功分器的第四组金属通孔中位于最后端金属通孔的中心的间距为0.2倍介质波长,所述的第三波导功分结的第二十一组金属通孔位于所述的第一H型波导功分器的第十七组金属通孔的右侧,所述的第三波导功分结的第二十一组金属通孔的中心连线所在直线与所述的第一H型波导功分器的第十七组金属通孔的中心连线所在直线重合,所述的第三波导功分结的第二十一组金属通孔中位于最左端的金属通孔的中心与所述的第一H型波导功分器中第十七组金属通孔中位于最右端的金属通孔的中心的间距为0.2倍介质波长,所述的第二波导功分结与所述的第一波导功分结以垂直于所述的第一介质平板且经过所述的第三波导功分结的第二十三组金属通孔的中心连线的平面呈镜像对称,所述的I型波导的第二十四组金属通孔位于所述的第三H型波导功分器的第九组金属通孔的后侧,所述的I型波导的第二十五组金属通孔位于所述的第四H型波导功分器的第一组金属通孔的后侧,所述的I型波导的第二十四组金属通孔的中心连线所在直线与所述的第三H型波导功分器的第九组金属通孔的中心连线所在直线重合,所述的I型波导的第二十四组金属通孔中位于最前端金属通孔的中心与所述的第三H型波导功分器的第九组金属通孔中位于的最后端金属通孔的中心的间距为0.2倍介质波长,所述的I型波导的第二十五组金属通孔中位于最前端金属通孔的中心与所述的第四H型波导功分器的第一组金属通孔中位于的最后端金属通孔的中心的间距为0.2倍介质波长;所述的馈电单元阵列中每个H型波导功分器的n+2 n+2四个输出端口均为所述的馈电层的输出端口,所述的馈电层具有2 ×2 个输出端口,且该2n+2×2n+2个输出端口也按照2n+2行2n+2列的方式分布;所述的馈电层的2n+2×2n+2个输出端口分别与所述的模数转换层连接。
4.根据权利要求3所述的基于SIW技术的CTS平板阵列天线,其特征在于所述的模式转换层包括第二基板和模式转换阵列,所述的第二基板为矩形,所述的第二基板包括第二介质平板、第三金属层和第四金属层,所述的第三金属层附着在所述的第二介质平板的上表面且将所述的第二介质平板的上表面完全覆盖住,所述的第四金属层附着在所述的第二介质平板的下表面且将所述的第二介质平板的下表面完全覆盖住,将所述的第二基板的左右n n
方向定义为横向,将将述的第二基板的前后方向定义为纵向;所述的模式转换阵列由2x2个结构相同的模式转换器按照2n行2n列的方式均匀分布形成,每个所述的模式转换器分别由4个模式转换单元按照4行1列的方式均匀分布形成,每个所述的模式转换单元分别具有四个输入端口、一个输出端口、从左向右排列左列金属通孔、第一模式转换组件、第二模式转换组件、第三模式转换组件、第四模式转换组件和右列金属通孔;所述的左列金属通孔由纵向均匀间隔排布且沿竖直方向上下贯穿所述的第二基板的至少两个金属通孔组成,且每相邻两个金属通孔的中心间距为0.07倍介质波长;所述的第一模式转换组件包括沿竖直方向上下贯穿所述的第二基板的第一行金属通孔、第二行金属通孔、第三行金属通孔、第四行金属通孔、第五行金属通孔、第六行金属通孔、第七行金属通孔、第八行金属通孔、第九行金属通孔、第十行金属通孔、第一列金属通孔、第二列金属通孔、第三列金属通孔、第四列金属通孔、第五列金属通孔、第六列金属通孔和第七列金属通孔;所述的第一行金属通孔由横向均匀间隔排布的两个金属通孔组成,且该两个金属通孔的中心间距为0.07倍介质波长;所述的第二行金属通孔由横向均匀间隔排布的至少六个金属通孔组成,且每相邻两个金属通孔的中心间距为0.07倍介质波长;所述的第三行金属通孔由横向均匀间隔排布的三个金属通孔组成,且每相邻两个金属通孔的中心间距为0.07倍介质波长;所述的第四行金属通孔由横向均匀间隔排布的至少四个金属通孔组成,且每相邻两个金属通孔的中心间距为0.07倍介质波长;所述的第五行金属通孔由横向均匀间隔排布的两个金属通孔组成,且该两个金属通孔的中心间距为0.07倍介质波长;所述的第六行金属通孔由横向均匀间隔排布的两个金属通孔组成,且该两个金属通孔的中心间距为0.07倍介质波长;所述的第七行金属通孔由横向均匀间隔排布的至少四个金属通孔组成,且每相邻两个金属通孔的中心间距为
0.07倍介质波长;所述的第八行金属通孔由横向均匀间隔排布的三个金属通孔组成,且每相邻两个金属通孔的中心间距为0.07倍介质波长;所述的第九行金属通孔由横向均匀间隔排布的至少四个金属通孔组成,且每相邻两个金属通孔的中心间距为0.07倍介质波长;所述的第十行金属通孔由横向均匀间隔排布的两个金属通孔组成,且该两个金属通孔的中心间距为0.07倍介质波长;所述的第一列金属通孔由纵向均匀间隔排布的两个金属通孔组成,且该两个金属通孔的中心间距为0.07倍介质波长;所述的第二列金属通孔由纵向均匀间隔排布的两个金属通孔组成,且该两个金属通孔的中心间距为0.07倍介质波长;所述的第三列金属通孔由纵向均匀间隔排布的两个金属通孔组成,且该两个金属通孔的中心间距为0.07倍介质波长;所述的第四列金属通孔由纵向均匀间隔排布的两个金属通孔组成,且该两个金属通孔的中心间距为0.07倍介质波长;所述的第五列金属通孔由纵向均匀间隔排布的两个金属通孔组成,且该两个金属通孔的中心间距为0.07倍介质波长;所述的第六列金属通孔由纵向均匀间隔排布的两个金属通孔组成,且该两个金属通孔的中心间距为0.07倍介质波长;所述的第七列金属通孔由纵向均匀间隔排布的两个金属通孔组成,且该两个金属通孔的中心间距为0.76倍介质波长;所述的第一行金属通孔中位于最右端的金属通孔的中心与所述的第一列金属通孔中所有金属通孔的中心连线所在直线的横向间距为0.07倍介质波长,所述的第一行金属通孔中位于最右端的金属通孔的中心位于所述的第一列金属通孔中位于最后端的金属通孔的中心的左后方,所述的第一行金属通孔中位于最右端的金属通孔的中心与所述的第一列金属通孔中位于最后端的金属通孔的中心的间距在0.07倍介质波长到0.09倍介质波长之间;所述的第二行金属通孔中位于最左端的金属通孔的中心与所述的第一列金属通孔中所有金属通孔的中心连线所在直线的横向间距为0.07倍介质波长,所述的第二行金属通孔中位于最左端的金属通孔的中心位于所述的第一列金属通孔中位于最前端的金属通孔的中心的右前方,所述的第二行金属通孔中位于最左端的金属通孔的中心与所述的第一列金属通孔中位于最前端的金属通孔的中心的间距在0.07倍介质波长到0.09倍介质波长之间,所述的第二行金属通孔中位于最右端的金属通孔的中心与所述的第二列金属通孔中所有金属通孔的中心连线所在直线的横向间距为0.03倍介质波长,所述的第二行金属通孔中位于最右端的金属通孔的中心位于所述的第二列金属通孔中位于最前端的金属通孔的中心的左前方,所述的第二行金属通孔中位于最右端的金属通孔的中心与所述的第二列金属通孔中位于最前端的金属通孔的中心的间距在0.07倍介质波长到0.09倍介质波长之间;所述的第三行金属通孔中位于最左端的金属通孔的中心与所述的第二列金属通孔中所有金属通孔的中心连线所在直线的横向间距为0.07倍介质波长,所述的第三行金属通孔中位于最左端的金属通孔的中心位于所述的第三列金属通孔中位于最后端的金属通孔的中心的右方,所述的第三行金属通孔中位于最左端的金属通孔的中心与所述的第三列金属通孔中位于最后端的金属通孔的中心的间距在0.07倍介质波长到
0.09倍介质波长之间;所述的第三行金属通孔中位于最右端的金属通孔的中心与所述的第三列金属通孔中所有金属通孔的中心连线所在直线的横向间距为0.07倍介质波长,所述的第三行金属通孔中位于最右端的金属通孔的中心位于所述的第三列金属通孔中位于最前端的金属通孔的中心的左前方,所述的第三行金属通孔中位于最右端的金属通孔的中心与所述的第三列金属通孔中位于最前端的金属通孔的中心的间距在0.07倍介质波长到0.09倍介质波长之间;所述的第四行金属通孔中位于最左端的金属通孔的中心与所述的第三列金属通孔中所有金属通孔的中心连线所在直线的横向间距为0.07倍介质波长,所述的第四行金属通孔中位于最左端的金属通孔的中心位于所述的第三列金属通孔中位于最后端的金属通孔的中心的右后方,所述的第四行金属通孔中位于最左端的金属通孔的中心与所述的第三列金属通孔中位于最后端的金属通孔的中心的间距在0.07倍介质波长到0.09倍介质波长之间;所述的第四行金属通孔中位于最右端的金属通孔的中心与所述的第七列金属通孔中所有金属通孔的中心连线所在直线的横向间距为0.03倍介质波长,所述的第四行金属通孔中位于最右端的金属通孔的中心位于所述的第七列金属通孔中位于最前端的金属通孔的中心的左后方,所述的第四行金属通孔中位于最右端的金属通孔的中心与所述的第七列金属通孔中位于最前端的金属通孔的中心的间距在0.07倍介质波长到0.09倍介质波长之间;所述的第五行金属通孔中位于最左端的金属通孔的中心与所述的第七列金属通孔中所有金属通孔的中心连线所在直线的横向间距为0.07倍介质波长,所述的第五行金属通孔中位于最左端的金属通孔的中心位于所述的第七列金属通孔中位于最前端的金属通孔的中心的右前方,所述的第五行金属通孔中位于最左端的金属通孔的中心与所述的第七列金属通孔中位于最前端的金属通孔的中心的间距在0.07倍介质波长到0.09倍介质波长之间;将所述的第二列金属通孔中位于最后端的金属通孔的中心作为一个顶点,将通过顶点向右横向边长为0.2倍介质波长,通过顶点向后纵向边长为0.74倍介质波长的矩形记为矩形R,将矩形R的中心记为O点;所述的第一行金属通孔与所述的第十行金属通孔关于O点呈中心对称分布,所述的第二行金属通孔与所述的第九行金属通孔关于O点呈中心对称分布,所述的第三行金属通孔与所述的第八行金属通孔关于O点呈中心对称分布,所述的第四行金属通孔与所述的第七行金属通孔关于O点呈中心对称分布,所述的第五行金属通孔与所述的第六行金属通孔关于O点呈中心对称分布,所述的第二列金属通孔与所述的第六列金属通孔关于O点呈中心对称分布,所述的第五列金属通孔与所述的第三列金属通孔关于O点呈中心对称分布,所述的第六行金属通孔中位于最右端的金属通孔的中心与所述的第四列金属通孔中所有金属通孔的中心连线所在直线的横向间距为0.07倍介质波长,所述的第六行金属通孔中位于最右端的金属通孔的中心位于所述的第四列金属通孔中位于最后端的金属通孔的中心的左后方,所述的第六行金属通孔中位于最右端的金属通孔的中心与所述的第四列金属通孔中位于最后端的金属通孔的中心的间距在0.07倍介质波长到0.09倍介质波长之间;所述的第二模式转换组件和所述的第三模式转换组件的结构与所述的第一模式转换组件的结构相同;所述的第四模式转换组件包括第十一行金属通孔、第十二行金属通孔、第十三行金属通孔、第十四行金属通孔、第十五行金属通孔、第十六行金属通孔、第十七行金属通孔、第十八行金属通孔、第十九行金属通孔、第二十行金属通孔、第八列金属通孔、第九列金属通孔、第十列金属通孔、第十一列金属通孔、第十二列金属通孔、第十三列金属通孔、第十四列金属通孔、第十五列金属通孔;所述的第十一行金属通孔由横向均匀间隔排布的两个金属通孔组成,且该两个金属通孔的中心间距为0.07倍介质波长;所述的第十二行金属通孔由横向均匀间隔排布的至少六个金属通孔组成,且每相邻两个金属通孔的中心间距为0.07倍介质波长;所述的第十三行金属通孔由横向均匀间隔排布的三个金属通孔组成,且每相邻两个金属通孔的中心间距为0.07倍介质波长;所述的第十四行金属通孔由横向均匀间隔排布的至少四个金属通孔组成,且每相邻两个金属通孔的中心间距为0.07倍介质波长;所述的第十五行金属通孔由横向均匀间隔排布的两个金属通孔组成,且该两个金属通孔的中心间距为0.07倍介质波长;所述的第十六行金属通孔由横向均匀间隔排布的两个金属通孔组成,且该两个金属通孔的中心间距为0.07倍介质波长;所述的第十七行金属通孔由横向均匀间隔排布的至少四个金属通孔组成,且每相邻两个金属通孔的中心间距为0.07倍介质波长;所述的第十八行金属通孔由横向均匀间隔排布的三个金属通孔组成,且每相邻两个金属通孔的中心间距为0.07倍介质波长;所述的第十九行金属通孔由横向均匀间隔排布的至少四个金属通孔组成,且每相邻两个金属通孔的中心间距为0.07倍介质波长;所述的第二十行金属通孔由横向均匀间隔排布的两个金属通孔组成,且该两个金属通孔的中心间距为0.07倍介质波长;所述的第八列金属通孔由纵向均匀间隔排布的两个金属通孔组成,且该两个金属通孔的中心间距为0.07倍介质波长;所述的第九列金属通孔由间隔排布的两个金属通孔组成,且该两个金属通孔的中心间距为0.09倍介质波长,所述的第九列金属通孔中一个金属通孔位于另一个金属通孔的右前方,所述的第九列金属通孔中的两个金属通孔的中心连线所在直线与纵向直线的夹角在25°到35°之间,所述的第十列金属通孔由纵向均匀间隔排布的两个金属通孔组成,且该两个金属通孔的中心间距为0.07倍介质波长;所述的第十一列金属通孔由纵向均匀间隔排布的两个金属通孔组成,且该两个金属通孔的中心间距为0.07倍介质波长;所述的第十二列金属通孔由纵向均匀间隔排布的两个金属通孔组成,且该两个金属通孔的中心间距为0.07倍介质波长;所述的第十三列金属通孔由纵向均匀间隔排布的两个金属通孔组成,且该两个金属通孔的中心间距为0.07倍介质波长;所述的第十四列金属通孔由纵向均匀间隔排布的两个金属通孔组成,且该两个金属通孔的中心间距为0.07倍介质波长;所述的第十五列金属通孔由纵向均匀间隔排布的两个金属通孔组成,且该两个金属通孔的中心间距为0.07倍介质波长;所述的第十一行金属通孔中位于最右端的金属通孔的中心与所述的第八列金属通孔中所有金属通孔的中心连线所在直线的横向间距为0.07倍介质波长,所述的第十一行金属通孔中位于最右端的金属通孔的中心位于所述的第八列金属通孔中位于最后端的金属通孔的中心的左后方,所述的第十一行金属通孔中位于最右端的金属通孔的中心与所述的第八列金属通孔中位于最后端的金属通孔的中心的间距在0.07倍介质波长到0.09倍介质波长之间,所述的第十二行金属通孔中位于最左端的金属通孔的中心与所述的第八列金属通孔中所有金属通孔的中心连线所在直线的横向间距为0.07倍介质波长,所述的第十二行金属通孔中位于最左端的金属通孔的中心位于所述的第八列金属通孔中位于最前端的金属通孔的中心的右前方,所述的第十二行金属通孔中位于最左端的金属通孔的中心与所述的第八列金属通孔中位于最前端的金属通孔的中心的间距在0.07倍介质波长到0.09倍介质波长之间,所述的第十二行金属通孔中位于最右端的金属通孔的中心与所述的第十列金属通孔中所有金属通孔的中心连线所在直线的横向间距为0.03倍介质波长,所述的第十二行金属通孔中位于最右端的金属通孔的中心位于所述的第十列金属通孔中位于最前端的金属通孔的中心的左前方,所述的第十二行金属通孔中位于最右端的金属通孔的中心与所述的第十列金属通孔中位于最前端的金属通孔的中心的间距在0.07倍介质波长到0.09倍介质波长之间,所述的第十三行金属通孔中位于最左端的金属通孔的中心与所述的第十列金属通孔中所有金属通孔的中心连线所在直线的横向间距为0.07倍介质波长,所述的第十三行金属通孔中位于最左端的金属通孔的中心位于所述的第十列金属通孔中位于最后端的金属通孔的中心的右方,所述的第十三行金属通孔中位于最左端的金属通孔的中心与所述的第十列金属通孔中位于最后端的金属通孔的中心的间距在0.07倍介质波长到0.09倍介质波长之间,所述的第十三行金属通孔中位于最右端的金属通孔的中心与所述的第十二列金属通孔中所有金属通孔的中心连线所在直线的横向间距为0.07倍介质波长,所述的第十三行金属通孔中位于最右端的金属通孔的中心位于所述的第十二列金属通孔中位于最前端的金属通孔的中心的左前方,所述的第十三行金属通孔中位于最右端的金属通孔的中心与所述的第十二列金属通孔中位于最前端的金属通孔的中心的间距在0.07倍介质波长到0.09倍介质波长之间,所述的第十四行金属通孔中位于最左端的金属通孔的中心与所述的第十二列金属通孔中所有金属通孔的中心连线所在直线的横向间距为0.07倍介质波长,所述的第十四行金属通孔中位于最左端的金属通孔的中心位于所述的第十二列金属通孔中位于最后端的金属通孔的中心的右后方,所述的第十四行金属通孔中位于最左端的金属通孔的中心与所述的第十二列金属通孔中位于最后端的金属通孔的中心的间距在0.07倍介质波长到0.09倍介质波长之间,所述的第十四行金属通孔中位于最右端的金属通孔的中心与所述的第十四列金属通孔中所有金属通孔的中心连线所在直线的横向间距为0.03倍介质波长,所述的第十四行金属通孔中位于最右端的金属通孔的中心位于所述的第十四列金属通孔中位于最后端的金属通孔的中心的左后方,所述的第十四行金属通孔中位于最右端的金属通孔的中心与所述的第十四列金属通孔中位于最后端的金属通孔的中心的间距在0.07倍介质波长到0.09倍介质波长之间,所述的第十五行金属通孔中位于最左端的金属通孔的中心与所述的第十四列金属通孔中所有金属通孔的中心连线所在直线的横向间距为0.07倍介质波长,所述的第十五行金属通孔中位于最左端的金属通孔的中心位于所述的第十四列金属通孔中位于最前端的金属通孔的中心的右前方,所述的第十五行金属通孔中位于最左端的金属通孔的中心与所述的第十四列金属通孔中位于最前端的金属通孔的中心的间距在0.07倍介质波长到0.09倍介质波长之间;将所述的第十列金属通孔中位于最后端的金属通孔的中心作为一个顶点,将通过该顶点向右横向边长为0.2倍介质波长,通过顶点向后纵向边长为0.74倍介质波长的矩形记为矩形G,将矩形G的中心记为A点;所述的第十一行金属通孔与所述的第二十行金属通孔关于A点呈中心对称分布,所述的第十二行金属通孔与所述的第十九行金属通孔关于A点呈中心对称分布,所述的第十三行金属通孔与所述的第十八行金属通孔关于A点呈中心对称分布,所述的第十四行金属通孔与所述的第十七行金属通孔关于A点呈中心对称分布,所述的第十五行金属通孔与所述的第十六行金属通孔关于A点呈中心对称分布,所述的第十五列金属通孔与所述的第八列金属通孔关于A点呈中心对称分布,所述的第十列金属通孔与所述的第十三列金属通孔关于A点呈中心对称分布,所述的第十一列金属通孔与所述的第十二列金属通孔关于A点呈中心对称分布,所述的第九列金属通孔中从前向后数第二个金属通孔的中心位于所述的第十六行金属通孔中心连线所在直线上,所述的第十六行金属通孔中位于最右端的金属通孔的中心位于所述的第九列金属通孔中从前向后数第二个金属通孔的中心的左方,所述的第十六行金属通孔中位于最右端的金属通孔的中心与所述的第九列金属通孔中位于左后端的金属通孔的中心的间距为0.07倍介质波长,所述的第九列金属通孔中从前向后数第一个金属通孔的中心位于第二个金属通孔的中心的右前方,所述的右列金属通孔由纵向均匀间隔排布且沿竖直方向上下贯穿所述的第二基板的至少两个金属通孔组成,且每相邻两个金属通孔的中心间距为0.07倍介质波长;每个所述的模式转换单元的输出端口通过在所述的第三金属层上开设沿左右方向的长度为5.83倍介质波长,沿前后方向的长度为0.2倍介质波长的矩形口实现,所述的第二介质平板的上端面在所述的模式转换单元的输出端口处暴露出来,每个所述的模式转换单元的输出端口的左侧边位于其左列金属通孔中所有金属通孔的中心连线的右侧,且每个所述的模式转换单元的输出端口的前侧边到该模式转换单元的第二行金属通孔的中心连线所在直线的距离等于该模式转换单元的输出端口的后侧边到该模式转换单元的第九行金属通孔的中心连线所在直线的距离,该模式转换单元的输出端口的左侧边与该模式转换单元的左列金属通孔中所有金属通孔的中心连线所在直线的间距在0.08倍介质波长与0.09倍介质波长之间,每个所述的模式转换单元的四个输入端口分别通过在所述的第四金属层上开设相邻两边分别沿前后方向长度为0.66倍介质波长和左右方向为0.2倍介质波长的矩形口实现,将所述的模式转换单元的四个输入端口分别称为第五输入端口、第六输入端口、第七输入端口和第八输入端口;所述的第五输入端口位于所述的第六输入端口的左侧,所述的第六输入端口位于所述的第七输入端口的左侧,所述的第七输入端口位于所述的第八输入端口的左侧;所述的第五输入端口、第六输入端口、第七输入端口和第八输入端口的中心点位于同一横向直线上,所述的第五输入端口的中心点与所述的第六输入端口的中心点的横向间距为1.4倍介质波长,所述的第六输入端口的中心点与所述的第七输入端口的中心点的横向间距为1.4倍介质波长,所述的第七输入端口的中心点与所述的第八输入端口的中心点的横向间距为1.4倍介质波长;所述的第五输入端口位于所述的左列金属通孔的右侧,所述的第五输入端口的左侧边与所述的模式转换器的左列金属通孔的中心连线所在直线的横向间距为0.85倍介质波长,所述的第五输入端口位于所述的第一模式转换组件的第三行金属通孔的后侧,第五输入端口所述的第五输入端口的前侧边与所述的模式转换器的第一模式转换组件的第三行金属通孔中心连线所在直线的纵向间距为0.04倍介质波长;所述的模式转换阵列中每个模式转换单元的四个输入端口均为所述的模式转换层的输入端口,所述的模式转换层具有2n+2×2n+2个输入端口,且该2n+2×2n+2个输入端口也按照2n+2行2n+2列的方式分布;所述的模式转换层的2n+2×2n+2个输入端口与所述的馈电层的2n+2×2n+2个输出端口一一对应连接,且相连接的一个输入端口和一个输出端口中,两者的前端面位于同一平面,两者的后端面位于同一平面,两者的左端面位于同一平面,两者的右端面位于同一平面;所述的模式转换阵列中每个模式转换单元的输出端口均为所述的模式转换层的输出端口,所述的模式转换层具有2n+2×2n个输出端口,且该2n+2×2n个输出端口按照2n+2行2n列的方式分布;所述的模式转换层的2n+2×2n个输出端口分别与所述的辐射层连接。
5.根据权利要求4所述的基于SIW技术的CTS平板阵列天线,其特征在于所述的辐射层包括第三基板和辐射阵列,所述的第三基板为矩形,所述的第三基板包括第三介质平板、第五金属层和第六金属层,所述的第五金属层附着在所述的第三介质平板的上表面且将所述的第三介质平板的上表面完全覆盖住,所述的第六金属层附着在所述的第三介质平板的下表面且将所述的第三介质平板的下表面完全覆盖住,将所述的第三基板的左右方向定义为横向,将将述的第三基板的前后方向定义为纵向;所述的辐射阵列由2n×2n个结构相同的辐射模块按照2n行2n列的方式均匀分布形成,每个所述的辐射模块分别由4个相同的辐射单元按照4行1列的方式均匀分布形成;每个所述的辐射单元分别包括一个输入端口、两个输出端口和四个金属通孔组,四个所述的金属通孔组围成四边形,将四个所述的金属通孔组分别称为第一金属通孔组、第二金属通孔组、第三金属通孔组和第四金属通孔组;所述的第一金属通孔组由纵向均匀间隔排布且沿竖直方向上下贯穿所述的第三基板的至少四个金属通孔组成,且每相邻两个金属通孔的中心间距为0.07倍介质波长;所述的第二金属通孔组由横向均匀间隔排布且沿水平方向上下贯穿所述的第三基板的至少八个金属通孔组成,且每相邻两个金属通孔的中心间距为0.07倍介质波长;所述的第三金属通孔组由横向均匀间隔排布且沿水平方向上下贯穿所述的第三基板的至少八个金属通孔组成,且每相邻两个金属通孔的中心间距为0.07倍介质波长;所述的第四金属通孔组由纵向均匀间隔排布且沿竖直方向上下贯穿所述的第三基板的至少四个金属通孔组成,且每相邻两个金属通孔的中心间距为0.07倍介质波长;所述的第一金属通孔组中位于最前端的金属通孔的中心与所述的第二金属通孔组中所有金属通孔的中心连线所在直线的距离为0.07倍介质波长,所述的第二金属通孔组中位于最左端的金属通孔位于所述的第一金属通孔组中位于最前端的金属通孔的右前方,所述的第一金属通孔组中位于最前端的金属通孔的中心与所述的第二金属通孔组中位于最左端的金属通孔的中心的间距在0.08倍介质波长到0.09倍介质波长之间,当过所述的第一金属通孔组中位于最后端的金属通孔的中心与所述的第二金属通孔组中位于最右端金属通孔的中心作线段L,取线段L的中心点M,所述的第一金属通孔组与所述的第四金属通孔组关于点M呈中心对称,所述的第二金属通孔组与所述的第三金属通孔组关于点M呈中心对称,所述的第四金属通孔组位于所述的第一金属通孔组的右侧;将所述的辐射单元的两个输出端口分别称为第五输出端口和第六输出端口,所述的第五输出端口位于所述的第六输出端口的前侧,所述的第五输出端口位于所述的第二金属通孔组的后侧、所述的第一金属通孔组的右侧以及所述的第四金属通孔组的左侧,所述的第六输出端口位于所述的第三金属通孔组的前侧、所述的第一金属通孔组的右侧以及所述的第四金属通孔组的左侧,所述的第五输出端口和所述的第六输出端口分别通过在所述的第五金属层上开设沿左右方向的长度为5.83倍介质波长,沿前后方向的长度为0.2倍介质波长的矩形口实现,所述的第三介质平板的上端面在所述的第五输出端口和所述的第六输出端口处暴露出来,所述的第五输出端口的左侧边与所述的第一金属通孔组中所有金属通孔的中心连线所在直线的横向间距为0.04倍介质波长,所述的第五输出端口的前侧边与所述的第二金属通孔组中所有金属通孔的中心连线所在直线的纵向间距为0.06倍介质波长,所述的第五输出端口与所述的第六输出端口关于过M点且平行于所述的第二金属通孔组中所有金属通孔的中心连线所在直线的直线呈镜像对称,所述的辐射单元的输入端口通过在所述的第六金属层上开设沿左右方向的长度为5.83倍介质波长,沿前后方向的长度为0.2倍介质波长的矩形口实现,所述的输入端口的左侧边与所述的辐射单元的第一金属通孔组的中心连线所在直线的横向间距为0.04倍介质波长,所述的输入端口的前侧边与所述的辐射单元的第二金属通孔组的中心连线所在直线的纵向间距为0.5倍介质波长,所述的输入端口位于所述的辐射单元的第一金属通孔组的右侧、所述的辐射单元的第二金属通孔组的后侧、所述的辐射单元的第三金属通孔组的前侧以及所述的辐射单元的第四金属通孔组的左侧;
将每个所述的辐射单元的输入端口分别作为所述的辐射阵列的一个输入端口,所述的辐射阵列具有2n+2×2n个输入端口,且所述的辐射阵列的2n+2×2n个输入端口按照2n+2行2n列n+2 n n+2 n
的方式分布;所述的模式转换层的2 ×2个输出端口与所述的辐射层的2 ×2个输入端口一一对应连接,且相连接的一个输入端口和一个输出端口中,两者的前端面位于同一平面,两者的后端面位于同一平面,两者的左端面位于同一平面,两者的右端面位于同一平面。
6.根据权利要求5所述的一种基于SIW技术的CTS平板阵列天线,其特征在于所述的第一介质平板的高度为2mm,所述的第二介质平板的高度为1.27mm,所述的第三介质平板的高度为0.762mm,所述的第一基板上所有的金属通孔上所有的金属通孔的的直径均为0.5mm,所述的第二基板上所有的金属通孔上所有的金属通孔的的直径均为0.3mm,所述的第三基板上所有的金属通孔的直径均为0.6mm,所述的介质波长为天线工作的中心频率的电磁波在相对介电常数为2.94且相对磁导率为1的介质中传播时的波长。
7.根据权利要求5所述的基于SIW技术的CTS平板阵列天线,其特征在于所述的辐射层上设置有空间匹配层,所述的空间匹配层包括第四介质平板,所述的第四介质平板的高度为1.524mm,所述的第四介质平板下表面与所述的第五金属层的上表面贴合,且将所述的第五金属层的上表面完全覆盖。