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专利号: 201811154614X
申请人: 大同新成新材料股份有限公司
专利类型:发明专利
专利状态:已下证
专利领域: 一般车辆
更新日期:2024-02-23
缴费截止日期: 暂无
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摘要:

权利要求书:

1.一种受电弓碳滑板组件,包括滑板托架(1)和设置在滑板托架(1)上的碳滑板主体(2),其特征在于,所述滑板托架(1)的底部开设有多个安装孔(3),所述安装孔(3)内设有焊接在碳滑板主体(2)上的立柱(4),所述立柱(4)的底端固定粘贴有第一塑胶板(5),所述第一塑胶板(5)的底部两侧均固定连接有倾斜设置的第一塑胶杆(6),且位于同一个安装孔(3)内的两个第一塑胶杆(6)对称设置,所述第一塑胶杆(6)的底端固定连接有第二塑胶杆(7),所述第二塑胶杆(7)倾斜设置,且位于同一个安装孔(3)内的两个第二塑胶杆(7)对称设置,位于同一安装孔(3)内的两个第二塑胶杆(7)的底端固定连接有同一个第二塑胶板(8),所述第二塑胶板(8)活动安装在对应的安装孔(3)内,所述安装孔(3)内的两侧内壁上均开设有与第一塑胶杆(6)相适配的定位槽(9),所述第一塑胶板(5)的底部固定安装有定位杆(10),所述定位杆(10)的底端固定粘贴有塑胶球(11),所述第二塑胶板(8)的底部开设有与塑胶球(11)相适配的定位孔(12),所述定位杆(10)的一侧开设有放置孔(13),所述放置孔(13)内活动放置有固定头扎带(14),所述第二塑胶板(8)的顶部两侧分别开设有第一连通孔(15)和第二连通孔(16),所述第一连通孔(15)和第二连通孔(16)均与固定头扎带(14)相配合,且位于同一个安装孔(3)内的定位孔(12)位于第一连通孔(15)和第二连通孔(16)之间。

2.根据权利要求1所述的一种受电弓碳滑板组件,其特征在于,所述固定头扎带(14)的一端贯穿对应的第一连通孔(15)并延伸至第二塑胶板(8)的下方,所述固定头扎带(14)与对应的第一连通孔(15)活动连接。

3.根据权利要求1所述的一种受电弓碳滑板组件,其特征在于,所述固定头扎带(14)的另一端贯穿对应的第二连通孔(16)并延伸至第二塑胶板(8)的下方,所述固定头扎带(14)的另一端设有固定头(17),固定头(17)与固定头扎带(14)相配合,所述固定头扎带(14)与对应的第二连通孔(16)活动连接。

4.根据权利要求1所述的一种受电弓碳滑板组件,其特征在于,所述定位孔(12)的横截面为圆形结构,所述定位孔(12)的内侧直径与塑胶球(11)的直径相同。

5.根据权利要求1所述的一种受电弓碳滑板组件,其特征在于,所述第一塑胶杆(6)与对应的第一塑胶板(5)之间设有第一折弯点(18),所述第一塑胶杆(6)与对应的第二塑胶杆(7)之间设有第二折弯点(19)。

6.根据权利要求1所述的一种受电弓碳滑板组件,其特征在于,所述碳滑板主体(2)的底部开设有与滑板托架(1)相适配的放置槽(22),所述滑板托架(1)活动安装在放置槽(22)内。

7.根据权利要求1所述的一种受电弓碳滑板组件,其特征在于,所述第一塑胶板(5)的两侧均固定连接有横杆(21),横杆(21)位于第一塑胶杆(6)的上方。

8.根据权利要求1所述的一种受电弓碳滑板组件,其特征在于,所述定位槽(9)的竖截面为弧形结构,所述定位槽(9)的顶侧内壁处于同一水平轴线上。

9.一种受电弓碳滑板组件的组装方法,其特征在于,包括以下步骤:

S1:首先将滑板托架(1)从放置槽(22)内取出,在滑板托架(1)的顶侧涂抹导电胶,然后将滑板托架(1)重新放入放置槽(22)内,此时保持滑板托架(1)和碳滑板主体(2)不动,由于第一塑胶杆(6)与对应的第二塑胶杆(7)共同构成一个塑胶杆,且第一塑胶杆(6)与对应的第二塑胶杆(7)之间设有第二折弯点(19),推动第二塑胶板(8)向上移动,第二塑胶板(8)通过第二塑胶杆(7)推动第一塑胶杆(6)向上移动,此时第一塑胶杆(6)与对应的第二塑胶杆(7)之间的第二折弯点(19)将逐渐延伸至对应的定位槽(9)内;

S2:继续推动第二塑胶板(8)向上移动,使得塑胶球(11)逐渐滑入对应的定位孔(12)内,继续推动第二塑胶板(8)向上移动,使得塑胶球(11)逐渐移动至对应的定位孔(12)下方,此时第一塑胶杆(6)上设置有第二折弯点(19)的一端完全伸入对应的定位槽(9)内,且此时第一塑胶杆(6)转动至水平状态并与对应的横杆(21)相接触;

S3:将固定头扎带(14)的一端穿入对应的固定头(17)内,将固定头扎带(14)收紧,使得塑胶球(11)包裹在对应的固定头扎带(14)的内侧,由于定位孔(12)的内侧直径与塑胶球(11)的直径相同,塑胶球(11)受到固定头扎带(14)挤压后形成椭球形结构,此时塑胶球(11)无法通过定位孔(12),能够限制第二塑胶板(8)的位置,此时在固定头扎带(14)与塑胶球(11)之间进行点胶,将固定头扎带(14)稳固的连接在塑胶球(11)的外侧,将固定头扎带(14)上多余部分剪断,第一塑胶杆(6)转动至水平状态后能够通过定位槽(9)限制滑板托架(1)的位置,使得滑板托架(1)能够稳固的连接在碳滑板主体(2)上,实现碳滑板主体(2)与滑板托架(1)之间的快速组装操作。