1.一种用于清理污泥中石块和塑料袋的装置,其特征在于,包括:
塑料袋清理箱,其上端敞口;
污泥传送带,其水平设置于所述塑料袋清理箱内,所述塑料袋清理箱底面位于所述污泥传送带尾部下方至所述塑料袋清理箱正对所述污泥传送带尾部的侧板之间的部分开设有一下料口;
多个塑料袋清理装置,其设置于所述塑料袋清理箱内的所述污泥传送带上方,每一塑料袋清理装置均包括:
主气管,其以轴线与所述污泥传送带输送方向垂直的方式水平设置于所述塑料袋清理箱内,所述主气管两端分别固定连接在所述塑料袋清理箱与所述污泥传送带输送方向平行的一对侧板上,该一对侧板其中一块的板面开设有与所述主气管内部连通的第一通孔,所述主气管正对所述污泥传送带的部分设置有多组支气管,多组支气管在所述主气管向上的圆周面上沿主气管轴线方向均匀间隔分布,每组支气管包括多个支气管单元,多个支气管单元在所述主气管的同一竖直截面沿所述主气管的周向均匀间隔分布,每一支气管单元均与所述主气管内部连通;
鼓风机,其设置于所述塑料袋清理箱外,所述鼓风机的出风口与所述第一通孔连通;
针辊,其由第一圆筒、第二圆筒、第三圆筒依次同轴拼接而成,所述第一圆筒和第三圆筒的内径大于所述主气管的外径,所述第二圆筒的内部半径大于所述主气管外壁截面半径与所述支气管长度之和,所述针辊的长度与所述主气管的长度相同,所述第二圆筒的长度与所述污泥传送带的宽度相同,所述针辊套设于所述主气管外,且所述第二圆筒的位置与所述主气管上设置有多组支气管的位置相对应,所述第一圆筒和第三圆筒均通过轴承与所述主气管转动连接,所述第三圆筒位于所述主气管远离所述第一通孔的一端,所述第二圆筒的外圆周面均匀间隔的设置有多根刺针,所述刺针的长度与所述第二圆筒最下方至所述污泥传送带之间的距离相等,所述第二圆筒的外圆周面上还均匀间隔的设置有与多组支气管相同组数的多组第二通孔,每组第二通孔包括多个第二通孔单元,多个第二通孔单元在所述第二圆筒的同一竖直截面沿所述第二圆筒的周向均匀间隔分布,相邻两第二通孔单元的轴线夹角与相邻两支气管单元的轴线夹角相同,多组第二通孔的位置分别与多组支气管的位置一一对应;
第一电机,其设置于所述塑料袋清理箱外,所述塑料袋清理箱靠近所述第三圆筒的侧板上开设有与所述第三圆筒位置相对应的环形的第三通孔,所述第一电机的输出轴通过第三通孔与所述第三圆筒的一端同轴连接以驱动所述针辊转动;
其中,多个塑料袋清理装置沿所述传送带输送方向从前向后依次布置,且多个塑料袋清理装置在所述塑料袋清理箱内均处于相同高度;
抽风机,其设置于所述塑料袋清理箱外,所述抽风机与一抽风管连通,所述抽风管的管口向下正对多个塑料袋清理装置;
污泥容置槽,其上端敞口,所述污泥容置槽的上端正对所述塑料袋清理箱的下料口,所述污泥容置槽的底板由第一平板、弧面板和第二平板依次拼接而成,所述第一平板向下倾斜设置且与所述污泥容置槽的一个侧板连接,所述弧面板的竖直截面轮廓为一段圆弧,所述弧面板连接于所述第一平板的下端且与所述第一平板有相同的倾斜方向,所述第二平板连接于所述弧面板的下端且板面与所述弧面板相切,所述第二平板和与所述污泥容置槽的一个侧板相对的另一个侧板之间形成一出料口,所述出料口中设置有一第一隔板,以将所述出料口分隔为处于所述出料口上部分的石块出口和处于所述出料口下部分的污泥出口,所述隔板与所述第二平板平行且两端分别连接在所述污泥容置槽与所述第二平板连接的一对侧板上,所述隔板的一部分板面位于所述污泥容置槽内,另一部分板面位于所述污泥容置槽外;
石块打捞装置,其设置于所述污泥容置槽内,包括:
栅栏板组,其包括多个栅栏板单元,每个栅栏板单元倾斜设置于所述污泥容置槽内,每个栅栏板单元的下端连接在所述弧面板的凹面,上端靠近所述弧面板的轴心,每个栅栏板单元均沿所述弧面板的竖直截面轮廓的半径线设置,多个栅栏板单元平行并列的设置于所述污泥容置槽与所述第二平板连接的一对侧板之间,且多个栅栏板单元的板面均在同一平面,相邻两栅栏板单元之间形成第一栅孔,且所有第一栅孔的宽度均相同;
转轴,其水平设置于所述污泥容置槽,所述转轴的轴心与所述弧面板的轴心重合,每个栅栏板单元的上端刚好与所述转轴的圆周面接触,所述污泥容置槽与所述第二平板连接的一个侧板上设置有一第四通孔,所述转轴的一端穿过所述第四通孔延伸至所述污泥容置槽外并与一第二电机的输出轴连接,所述转轴的另一端转动连接在所述污泥容置槽与所述第二平板连接的另一个侧板上,所述转轴最低点的转动方向迎向所述第一平板的板面,所述转轴上还设置有与所述栅孔数量相同的多对沥物板,每对沥物板对应处于每个第一栅孔正对的所述转轴圆周面上,每对沥物板包括两沥物板单元,每个沥物板单元由一长条形板块在其板面沿宽度方向的一条线段弯折形成,且弯折处板面间的夹角为钝角,每个沥物板单元的宽度略小于所述第一栅孔的宽度,每个沥物板单元的宽边沿所述转轴的母线连接在所述转轴上,每对沥物板中的两沥物板单元沿所述转轴的轴心中心对称,当转轴转动使每个沥物板单元经过所述弧面板时,每个沥物板单元均与所述弧面板的凹面接触,且每个沥物板单元的板面间夹角开口斜向上;
第一挡板,其倾斜设置于所述石块打捞装置的上方,所述第一挡板的上端与所述出料口上方的污泥容置槽的侧板连接,所述第一挡板的下端高于每个沥物板单元转动过程中能达到的最高点,所述第一挡板的下端还连接有一竖直的第二挡板,所述第二挡板的下端低于所述转轴的轴心,每个沥物板的末端转动轨迹均处于第一挡板和第二挡板围成的半包围空间内;
其中,所述第一隔板位于所述污泥容置槽内的部分的末端低于所述转轴轴心,且所述第一隔板位于所述污泥容置槽内的部分的末端位于每个沥物板与转轴直接连接的板面部分的末端运动轨迹范围内,所述第一隔板在每个沥物板的末端转动轨迹内的部分设置有多个第二栅孔,每一第二栅孔的宽度与所述第一栅孔的宽度相同,多个第二栅孔的位置分别与转轴上的多对沥物板相对应,以使多对沥物板刚好从多个第二栅孔中穿过。
2.如权利要求1所述的用于清理污泥中石块和塑料袋的装置,其特征在于,所述主气管沿母线连接有一对水平的第二隔板,以将所述第二圆筒内部分隔为上下两个空间。
3.如权利要求1所述的用于清理污泥中石块和塑料袋的装置,其特征在于,所述刺针的材质为耐蚀合金。
4.如权利要求1所述的用于清理污泥中石块和塑料袋的装置,其特征在于,所述针辊最低点的转动方向与所述污泥传送带输送方向相反。
5.如权利要求1所述的用于清理污泥中石块和塑料袋的装置,其特征在于,所述主气管内部设置有电热丝。
6.如权利要求1所述的用于清理污泥中石块和塑料袋的装置,其特征在于,所述污泥传送带表面和污泥容置槽的内壁均涂覆有耐蚀涂层。