1.一种用于清理污泥中塑料袋的装置，其特征在于，包括：塑料袋清理箱，其上端敞口；

污泥传送带，其水平设置于所述塑料袋清理箱内，所述塑料袋清理箱底面位于所述污泥传送带尾部下方至所述塑料袋清理箱正对所述污泥传送带尾部的侧板之间的部分开设有一下料口；

多个塑料袋清理装置，其设置于所述塑料袋清理箱内的所述污泥传送带上方，每一塑料袋清理装置均包括：

主气管，其以轴线与所述污泥传送带输送方向垂直的方式水平设置于所述塑料袋清理箱内，所述主气管两端分别固定连接在所述塑料袋清理箱的与所述污泥传送带输送方向平行的一对侧板上，该一对侧板其中一块的板面开设有与所述主气管内部连通的第一通孔，所述主气管背对所述污泥传送带的部分设置有多组支气管，多组支气管在所述主气管向上的圆周面上沿主气管轴线方向均匀间隔分布，每组支气管包括多个支气管单元，多个支气管单元在所述主气管的同一竖直截面沿所述主气管的周向均匀间隔分布，每一支气管单元均与所述主气管内部连通；

鼓风机，其设置于所述塑料袋清理箱外，所述鼓风机的出风口与所述第一通孔连通；

针辊，其由第一圆筒、第二圆筒、第三圆筒依次同轴拼接而成，所述第一圆筒和第三圆筒的内径大于所述主气管的外径，所述第二圆筒的内部半径大于所述主气管外壁截面半径与所述支气管单元长度之和，所述针辊的长度与所述主气管的长度相同，所述第二圆筒的长度与所述污泥传送带的宽度相同，所述针辊套设于所述主气管外，且所述第二圆筒的位置与所述主气管上设置有多组支气管的位置相对应，所述第一圆筒和第三圆筒均通过轴承与所述主气管转动连接，所述第三圆筒位于所述主气管远离所述第一通孔的一端，所述第二圆筒的外圆周面上均匀间隔的设置有与多组支气管相同组数的多组第二通孔，每组第二通孔包括多个第二通孔单元，多个第二通孔单元在所述第二圆筒的同一竖直截面沿所述第二圆筒的周向均匀间隔分布，相邻两第二通孔单元的轴线夹角与相邻两支气管单元的轴线夹角相同，多组第二通孔的位置分别与多组支气管的位置一一对应，所述第二圆筒的外圆周面还均匀间隔的设置有多个刺针组件，每一刺针组件包括：基柱，其为圆柱状，所述基柱垂直连接于所述第二圆筒的内圆周面，所述第二圆筒的外圆周面上开设有与所述基柱同轴的沉头孔，所述沉头孔延伸至所述基柱内部，所述沉头孔的大孔内壁开设有内螺纹；

端盖，其为圆筒状且一端连接有一环形端板，所述端盖的长度与所述沉头孔的大孔深度相同，所述端盖的外径略小于所述沉头孔的大孔内径，所述端盖的内径与所述沉头孔的小孔内径相同，所述端盖的外圆周面上设置有与所述内螺纹相匹配的外螺纹，所述端盖可拆卸连接于所述沉头孔中；

长针，其直径略小于所述环形端板的内径，所述长针的根部同轴连接有一圆形挡板，所述圆形挡板的直径略小于所述端盖的内径，所述圆形挡板的另一侧板面同轴连接有一导柱，所述导柱的直径小于所述圆形挡板的直径，所述导柱的长度小于所述沉头孔的深度，所述长针设置于沉头孔中，且针尖从所述环形端板的中心孔穿出，所述圆形挡板和所述导柱位于所述沉头孔内，所述沉头孔内还设置有一弹簧，所述弹簧套在所述导柱外，且所述弹簧的一端抵触在所述圆形挡板上，另一端抵触在所述沉头孔的底端，所述长针的长度与所述第二圆筒最下方至所述污泥传送带之间的距离相等；

电机，其设置于所述塑料袋清理箱外，所述塑料袋清理箱靠近所述第三圆筒的侧板上开设有与所述第三圆筒位置相对应的环形的第三通孔，所述电机的输出轴通过第三通孔与所述第三圆筒的一端同轴连接以驱动所述针辊转动；

其中，多个塑料袋清理装置沿所述传送带输送方向从前向后依次布置，且多个塑料袋清理装置在所述塑料袋清理箱内均处于相同高度；

抽风机，其设置于所述塑料袋清理箱外，所述抽风机与一抽风管连通，所述抽风管的管口向下正对多个塑料袋清理装置。

2.如权利要求1所述的用于清理污泥中塑料袋的装置，其特征在于，所述主气管沿母线连接有一对水平隔板，以将所述第二圆筒内部分隔为上下两个空间。

3.如权利要求1所述的用于清理污泥中塑料袋的装置，其特征在于，所述长针的材质为耐蚀合金。

4.如权利要求1所述的用于清理污泥中塑料袋的装置，其特征在于，所述针辊最低点的转动方向与所述污泥传送带输送方向相反。

5.如权利要求1所述的用于清理污泥中塑料袋的装置，其特征在于，所述主气管内部设置有电热丝。

6.如权利要求1所述的用于清理污泥中塑料袋的装置，其特征在于，所述污泥传送带表面涂覆有耐蚀涂层。