1.一种减震器前叉加工用激光打孔设备，用于加工前叉组件，包括两台传送设备(1)，设置于两台传送设备(1)之间的打孔台(2)，设置于打孔台(2)内的激光打孔臂(3)，其特征在于：还包括设置于打孔台(2)表面的固定组件(4)，设置于打孔台(2)内部的弹簧伸缩杆(5)，固定组件(4)具体包括设置于弹簧伸缩杆(5)表面的固定板(41)，设置于固定板(41)远离弹簧伸缩杆(5)一侧的内管(42)，设置于内管(42)外侧的套管(43)，设置于套管(43)远离弹簧伸缩杆(5)一端的偏转板(44)，设置于内管(42)远离弹簧伸缩杆(5)一端的推送板(45)，设置于套管(43)外侧的顶压套(46)，设置于套管(43)外侧的动力组件(47)；

所述打孔台(2)包括底座(21)、侧壁(22)和顶台(23)，弹簧伸缩杆(5)转动安装于侧壁(22)内部，弹簧伸缩杆(5)一端延伸出侧壁(22)，另一端安装驱动电机，套管(43)贯穿前叉组件，偏转板(44)延套管(43)的轮廓呈圆周阵列分布，偏转板(44)包裹于推送板(45)的外侧，偏转板(44)内壁采用倾斜设计，且靠近套管(43)的一端厚，顶压套(46)与偏转板(44)分别分布于套管(43)的两端，顶压套(46)靠近偏转板(44)的一端呈锥形。

2.根据权利要求1所述的减震器前叉加工用激光打孔设备，其特征在于：所述套管(43)外径和前叉组件被套管(43)贯穿部分内径的差值不小于一厘米。

3.根据权利要求2所述的减震器前叉加工用激光打孔设备，其特征在于：所述动力组件(47)具体包括开设于套管(43)外侧的定位槽(471)，设置于定位槽(471)外侧的定位环板(472)，设置于顶压套(46)和定位环板(472)之间的支撑弹簧(473)，开设于定位环板(472)表面的安装孔(474)，设置于安装孔(474)内部的气筒(475)，设置于气筒(475)两端的推顶杆(476)，开设于气筒(475)表面的气孔(477)，开设于定位环板(472)外侧的贯穿螺纹孔(478)，设置于贯穿螺纹孔(478)内部的硬气管(4711)和定位螺纹套(4712)，设置于硬气管(4711)远离定位环板(472)一端的固定螺纹套(4713)，设置于固定螺纹套(4713)远离硬气管(4711)一端的软气管(4714)；

所述贯穿螺纹孔(478)贯穿至安装孔(474)内部，并与气孔(477)对接，两个推顶杆(476)分别与顶压套(46)和固定板(41)接触，定位螺纹套(4712)套接于硬气管(4711)外侧，软气管(4714)远离固定螺纹套(4713)的一端连接抽吸气泵。

4.根据权利要求3所述的减震器前叉加工用激光打孔设备，其特征在于：所述支撑弹簧(473)压缩所需的力大于内管(42)和套管(43)之间的摩擦力。

5.根据权利要求4所述的减震器前叉加工用激光打孔设备，其特征在于：所述硬气管(4711)贯穿至气孔(477)内部。

6.根据权利要求5所述的减震器前叉加工用激光打孔设备，其特征在于：所述动力组件(47)还包括设置于侧壁(22)表面的安装架(479)，开设于安装架(479)表面的锁定螺纹孔(4710)；

所述硬气管(4711)自下向上贯穿锁定螺纹孔(4710)，固定螺纹套(4713)插接于锁定螺纹孔(4710)内部，并与硬气管(4711)螺纹连接。

7.根据权利要求6所述的减震器前叉加工用激光打孔设备，其特征在于：所述打孔台(2)的内侧设置有对齐组件(6)，对齐组件(6)具体包括设置于底座(21)顶部的液压伸缩杆(61)，设置于液压伸缩杆(61)顶部的托举平台(62)，设置于托举平台(62)靠近侧壁(22)一侧的辅助对接架(63)；

所述托举平台(62)顶面与传送设备(1)的顶面平齐，固定组件(4)的水平高度高于托举平台(62)顶面。

8.根据权利要求7所述的减震器前叉加工用激光打孔设备，其特征在于：所述托举平台(62)呈凸字形，辅助对接架(63)上方开设U形开口，且U形开口底部的弧面与套管(43)同心。

9.一种电动自行车减震器，包括权利要求8所述的前叉组件，前叉组件具体包括上管(71)，设置于上管(71)一端的叉肩(72)，设置于叉肩(72)两端的行程管(73)，设置于行程管(73)远离叉肩(72)一端的叉筒(74)，其特征在于：所述上管(71)采用上下贯穿设计，上管(71)的两端开口处均采用四十五度倒角设计，上管(71)贯穿叉肩(72)，且上管(71)贯穿叉肩(72)的一端开口处安装封口塞(8)。

10.根据权利要求9所述的电动自行车减震器，其特征在于：所述叉肩(72)的外侧固定连接有辅助组件(9)，辅助组件(9)具体包括设置于叉肩(72)侧面的固定片(91)，设置于固定片(91)表面的滑动环套(92)，设置于滑动环套(92)内部的滑动筒(93)。