1.一种高性能交联聚烯烃电缆料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

按重量份将10-20份低密度聚乙烯、10-15份无机填料、3-8份阻燃剂、0.3-0.5份紫外线吸收剂、0.3-0.5份抗氧剂、0.05-0.15份润滑剂混合；接着经双螺杆挤出机塑化造粒得母粒；最后将母粒与90-100份低密度聚乙烯放入摇罐中，加入1.5-2.5份交联剂并加压，吸收交联剂后得交联聚烯烃电缆料；

其中，所述阻燃剂通过以下步骤制备：

S1、氮气鼓吹烧瓶，加入2,4,5-三氯嘧啶、N-甲基烯丙基胺、三乙胺和甲苯，搅拌，升温至80℃反应4h，冷却，减压蒸馏，得中间体1；2,4,5-三氯嘧啶、N-甲基烯丙基胺、三乙胺和甲苯的用量比为8.6mL:7.2mL:23mL:180mL；

S2、氮气鼓吹烧瓶，加入γ-巯丙基三甲氧基硅烷、氢氧化钠和二甲基亚砜，搅拌后加入中间体1和碘化钾，升温至105℃反应4h，冷却，减压蒸馏，洗涤，干燥，柱层析提纯，减压蒸馏，得到中间体2；γ-巯丙基三甲氧基硅烷、中间体1、氢氧化钠、碘化钾和二甲基亚砜的用量比为8.6mL:8.7g:1.8g:1.3g:130mL；

S3、氮气鼓吹烧瓶，加入中间体2、双十二烷基胺、三乙胺和二甲基亚砜，搅拌，升温至90℃反应12h，冷却，减压蒸馏，得中间体3；中间体2、双十二烷基胺、三乙胺和二甲基亚砜的用量比为13.2g:13.6g:9.7mL:200mL；

S4、氮气保护下将中间体3、2-二乙氧基磷酰乙醇、四异丙氧基钛和N,N-二甲基甲酰胺混合，升温至90℃反应24h，冷却，减压蒸馏，洗涤，干燥，柱层析提纯，减压蒸馏，得阻燃剂；中间体3、2-二乙氧基磷酰乙醇、四异丙氧基钛和N,N-二甲基甲酰胺的用量比为17.4g:4.9g:0.25g:230mL。

2.根据权利要求1所述的一种高性能交联聚烯烃电缆料的制备方法，其特征在于，所述无机填料为氢氧化镁、氢氧化铝中的一种或两种。

3.根据权利要求1所述的一种高性能交联聚烯烃电缆料的制备方法，其特征在于，所述紫外线吸收剂为紫外线吸收剂UV-P、紫外线吸收剂UV-9、紫外线吸收剂UV-531、紫外线吸收剂UV-327中的一种或几种。

4.根据权利要求1所述的一种高性能交联聚烯烃电缆料的制备方法，其特征在于，所述抗氧剂为四-[β-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸]季戊四醇酯、β-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸十八碳醇酯、4,4'-硫代双(6-特丁基间甲酚)、三(2,4-二叔丁基苯基)亚磷酸酯中的一种或几种。

5.根据权利要求1所述的一种高性能交联聚烯烃电缆料的制备方法，其特征在于，所述润滑剂为芥酸酰胺、乙撑双硬脂酰胺、硬脂酸、聚乙烯蜡、石蜡中的一种或几种；交联剂为过氧化二异丙苯。

6.一种高性能交联聚烯烃电缆料，其特征在于，根据权利要求1-5任一所述的一种高性能交联聚烯烃电缆料的制备方法制备而成。