1.一种超韧PE复合材料的制备方法，其特征在于，包括以下制备步骤：

第一步、制备混合料

将超高分子量聚乙烯、相容剂、纤维改性料、增韧填充料、润滑剂、抗氧剂和加工助剂依次加入至高速搅拌机中，设置搅拌温度为90-100℃，搅拌混合均匀，形成混合料；

第二步、制备PE复合材料

将混合料移至双螺杆挤出机中，设置挤出机供料段的温度为160-170℃，机头温度为190-200℃，压缩段温度为180-190℃，口模温度为210-220℃，挤出成型，即可制得PE复合材料；

所述PE复合材料包括以下重量份的原料：超高分子量聚乙烯75-85份、相容剂4-10份、纤维改性料1.5-4份、增韧填充料10-15份、润滑剂1-2份、抗氧剂0.5-1份、加工助剂1-3份；

所述纤维改性料为表面包覆有聚醚胺分子层的玄武岩纤维；

所述纤维改性料由以下方法制备：

步骤一、玄武岩纤维表面改性

将玄武岩纤维和N,N-二甲基甲酰胺加入至反应釜中，搅拌分散至形成均匀分散液，将环氧氯丙烷和四丁基溴化铵滴加至分散液中，开启升温，待温度达到90-100℃，保持2-4h后，将温度降低至60-70℃，向体系中滴加质量分数为10%-15%的氢氧化钠溶液，加毕，搅拌1-2h，停止加热，将物料离心分离，取固体物料，形成改性玄武岩纤维；

步骤二、纤维改性料的制备

将改性玄武岩纤维分散在甲苯中，形成分散液，再向分散液中加入聚醚胺，开启搅拌，混合均匀后，通入氮气保护，开启加热，加热至60-70℃后，恒温搅拌8-12h，撤除氮气并停止加热，待物料冷却后分离出固体产物，制得纤维改性料；

所述增韧填充料具有软硬交替的嵌段型结构，其中硬段为金刚烷刚性杂环，软段为含醚键的脂肪链；

所述增韧填充料由以下方法制备：

向反应釜中通入氮气除去空气，依次将1,2-双(2-氨基乙氧基)乙烷和1,3-二溴金刚烷加入至反应釜中，接着加入有机溶剂1,4-二氧六环，开启搅拌，至形成均匀溶液后，开启加热，待温度上升至60-70℃时，保温搅拌1-3h，向反应釜中加入缚酸剂，加毕，继续搅拌4-8h后，减压蒸发有机溶剂，分离出固体物料，于45-50℃的真空干燥箱中干燥8-12h，即可制得增韧填充料。

2.根据权利要求1所述的一种超韧PE复合材料的制备方法，其特征在于，所述超高分子量聚乙烯的重均分子量为150万-200万；所述相容剂为马来酸酐接枝聚乙烯，且马来酸酐的接枝率为0.8%；所述润滑剂为硬脂酸钙、硬脂酸锌、石蜡或者聚乙烯蜡中的任一种；所述抗氧剂为抗氧剂1076、抗氧剂168或者抗氧剂RD中的任一种；所述加工助剂为助剂CPE-135B。

3.根据权利要求1所述的一种超韧PE复合材料的制备方法，其特征在于，步骤一中，所述玄武岩纤维的长度为1-2mm，直径为10-20um。

4.根据权利要求1所述的一种超韧PE复合材料的制备方法，其特征在于，步骤二中，所述聚醚胺的平均分子量为2000。

5.根据权利要求1所述的一种超韧PE复合材料的制备方法，其特征在于，所述1,2-双(2-氨基乙氧基)乙烷和1,3-二溴金刚烷的摩尔比为1:1。

6.根据权利要求1所述的一种超韧PE复合材料的制备方法，其特征在于，所述缚酸剂为三乙胺，三乙胺的使用量为1,2-双(2-氨基乙氧基)乙烷和1,3-二溴金刚烷总质量的10-20%。

7.一种超韧PE复合材料，其特征在于，采用如权利要求1所述的制备方法制得。