1.镁碳砖生产系统，包括原料准备区域、配料混合区域、成型区域和干燥入库区域，其特征在于：原料准备区域、配料混合区域、成型区域、干燥入库区域从左至右依次设置；

原料准备区域中设置有颚式破碎机(1)、圆锥破碎机(2)和球磨机(3)，颚式破碎机(1)、圆锥破碎机(2)和球磨机(3)从前至后依次设置，原料先经颚式破碎机(1)进行粗破，再由圆锥破碎机(2)进行细破，部分原料再进入球磨机(3)中进行细磨成粉料；

配料混合区域中设置有至少3台配料混合装置(5)，所有配料混合装置(5)从前至后依次设置，原料准备区域中的各种原料经输送装置输送至配料混合装置(5)中进行混合，混合均匀后再经输送装置输送至成型区域的设备进行处理；

成型区域中设置有至少4台摩擦压砖机(15)，所有摩擦压砖机(15)从前至后依次设置，配料混合区域、成型区域之间设置有吊车装置(6)，在配料混合装置(5)中混合均匀后，原料卸到吊车装置(6)的吊斗中，吊车装置(6)将吊斗吊至摩擦压砖机(15)的上方，将吊斗中的料卸入摩擦压砖机(15)顶部的装料仓中；

干燥入库区域中设置有干燥分区域和入库分区域，干燥分区域设置在干燥入库区域的后侧，入库分区域设置在干燥入库区域的前侧；

干燥分区域中设置有至少2根第一横向轨道(7)，所有第一横向轨道(7)呈横向相互平行设置，入库分区域中设置有至少2根第二横向轨道(8)，所有第二横向轨道(8)呈横向相互平行设置；

第一横向轨道(7)和/或第二横向轨道(8)上设置有干燥车(9)和循环牵引机(10)，每根第一横向轨道(7)的上方均设置有一台干燥窑(11)；

还包括两根纵向换道轨道(12)，两根纵向换道轨道(12)呈纵向相互平行设置，一根纵向换道轨道(12)经至少一个第一换道导轨车(13)与所有第一横向轨道(7)、第二横向轨道(8)的左端相连通，另一根纵向换道轨道(12)经至少一个第二换道导轨车(14)与所有第一横向轨道(7)、第二横向轨道(8)的右端相连通；

干燥车(9)经第一横向轨道(7)、第二横向轨道(8)、循环牵引机(10)和纵向换道轨道(12)的协调作用移动至摩擦压砖机（15）的机旁。

2.如权利要求1所述的镁碳砖生产系统，其特征在于：原料准备区域中还设置有至少3个料仓(4)，所有料仓(4)从前至后依次设置；

颚式破碎机(1)、圆锥破碎机(2)和球磨机(3)设置在原料准备区域的左侧，料仓(4)设置在原料准备区域的右侧。