1.一种多元活性位点耦合的多孔碳材料的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：（1）将2,6-二氨基吡啶、2,4,6-三(4-醛基苯氧基)-1,3,5-三嗪、1-丁基-3-甲基咪唑双三氟甲磺酰亚胺盐和二水合醋酸锌在常温下按照摩尔比3：2：13.4-27：0.57-3.42混合，得到前驱体；

（2）将上述前驱体在惰性气体保护条件下，加热至500-900 ℃，保温反应1-3 h，得到多元活性位点耦合的多孔碳材料。

2.根据权利要求1所述的多元活性位点耦合的多孔碳材料的制备方法，其特征在于，所述步骤（2）反应结束后，还包括洗涤，过滤，干燥。

3.根据权利要求1所述的多元活性位点耦合的多孔碳材料的制备方法，其特征在于，所述步骤（2）中以3-10 ℃/min的升温速率加热至700 ℃，保温2 h。

4.根据权利要求1所述的方法制备的多元活性位点耦合的多孔碳材料作为二氧化碳与环氧化物环加成反应的催化剂的应用。

5.一种如权利要求1所述的方法制备的多元活性位点耦合的多孔碳材料催化二氧化碳与环氧化物耦合制备环状碳酸酯的方法，其特征在于，以多元活性位点耦合的多孔碳材料为催化剂，使环氧化物和二氧化碳通过环加成反应合成环状碳酸酯。

6.根据权利要求5所述的多元活性位点耦合的多孔碳材料催化二氧化碳与环氧化物耦合制备环状碳酸酯的方法，其特征在于，所述环氧化物的结构式如下：。

7.根据权利要求5所述的多元活性位点耦合的多孔碳材料催化二氧化碳与环氧化物耦合制备环状碳酸酯的方法，其特征在于，所述多元活性位点耦合的多孔碳材料催化剂的用量为环氧化物质量的5%-5.5%。

8.根据权利要求5所述的多元活性位点耦合的多孔碳材料催化二氧化碳与环氧化物耦合制备环状碳酸酯的方法，其特征在于，所述环加成反应温度为30-80 ℃，反应压力为0.1-2 MPa，反应时间为6-25 h。

9.根据权利要求5所述的多元活性位点耦合的多孔碳材料催化二氧化碳与环氧化物耦合制备环状碳酸酯的方法，其特征在于，所述环加成反应温度为40 ℃，反应压力为0.1MPa，时间为24 h。