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专利号: 2023110177100
申请人: 江苏跃成铝业有限公司
专利类型:发明专利
专利状态:授权未缴费
专利领域: 基本上无切削的金属机械加工;金属冲压
更新日期:2025-03-31
缴费截止日期: 暂无
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摘要:

权利要求书:

1.一种铝型材整形机,包括基座(1)、支架(2)、整形机构(3);其特征在于:所述基座(1)为矩形体块,所述支架(2)安装在基座(1)的上方,所述整形机构(3)转动安装在支架(2)的侧面,整形机构(3)的内部安装有加热机构(4),所述加热机构(4)沿整形机构(3)的中心轴转动,加热机构(4)通过隔层活动性接触整形机构(3),进而加热机构(4)对铝型材加热整形;整形机构(3)的外壁安装有稳定机构(5),所述稳定机构(5)安装在整形机构(3)与铝型材接触的侧壁,稳定机构(5)通过内部气体遇热膨胀,进而稳定机构推动整形机构(3)贴合铝型材;整形机构(3)通过传动机构(6)同步转动,所述传动机构(6)安装在基座的下方;

所述整形机构(3)包括传动辊(31)和整形辊(32);所述支架(2)设置为2块梯形板(21),所述整形辊(32)贯穿其中两个支架,整形辊(32)同轴心转动连接有轴承(322),所述轴承(322)固定连接在所述支架(2)的侧边,支架(2)的上端固定连接有矩形盖板(22),整形辊(32)通过所述轴承(322)与梯形板(21)转动连接;传动辊(31)的数量设置为两个,且两个传动辊(31)平行设置在支架(2)的两侧,整形辊(32)位于两个传动辊(31)轴心连线中点的上方;传动辊(31)和整形辊(32)与铝型材的接触端设置为凹凸结构(311),传动辊(31)与铝型材接触的区域的面积和整形辊(32)与铝型材接触的区域的面积相同;整形辊(32)的一端固定连接有圆形挡板(321),传动辊(31)的一侧固定连接有环形凸起(312),所述环形凸起(312)与所述圆形挡板(321)固定铝型材的两侧;

整形辊(32)的一端固定连接圆形挡板(321),传动辊(31)的一侧固定连接环形凸起(312),使得整形过程中铝型材在轴向方向的位移,所述圆形挡板(321)用于防止铝型材在整形辊(32)轴向发生位移,保持材料加工时的位置稳定;环形凸起(312)则贴合整形辊(32)与铝型材接触的一端,并将铝型材卡在圆形挡板(321)和环形凸起(312)之间,实现对铝型材的稳定固定作用;能够确保铝型材在整形过程中保持固定的位置和姿态,从而避免加工时的材料位移或者错位;

所述加热机构(4)包括发热腔(41)和加热块(42),所述整形辊(32)与铝型材接触端的内部开设所述发热腔(41);所述加热块(42)滑动连接在所述发热腔(41)的内部,所述加热块(42)的形状为柱形,发热腔(41)的形状为圆环形,发热腔(41)的内径和外径之间距离的值和加热块(42)的直径值相等,所述加热块(42)围绕整形辊(32)的轴心滑动;

加热块(42)的内部固定连接有电热棒(43),所述电热棒(43)围绕加热块(42)的中心轴呈S型布置,电热棒(43)和加热块(42)的外壁之间的距离为5-8mm;

所述加热块(42)的下底面开设有弧形凹槽(421),所述弧形凹槽(421)经过加热块(42)的轴心;发热腔(41)的底面固定连接有卡接环(411),加热块(42)通过所述卡接环(411)进行电加热,进而加热块(42)提供整形辊(32)对材料的加热整形,所述弧形凹槽(421)的尺寸和卡接环(411)的尺寸吻合,且弧形凹槽(421)和卡接环(411)之间保持间隙配合;

所述稳定机构(5)固定连接在整形辊(32)的一端,整形辊(32)的侧壁开设有矩形孔(511),所述矩形孔(511)固定连接有矩形气囊(512),所述矩形气囊(512)的一端与整形辊(32)的内部连通,整形辊(32)的内部开设有环形气腔(51),所述环形气腔(51)的中心轴位置固定连接有重力块(52),所述重力块(52)的形状为柱形;所述环形气腔(51)与发热腔(41)之间设置有隔板(44),所述隔板(44)的材料为导热金属;

所述矩形气囊(512)围绕整形辊(32)的中心轴环形阵列布置,矩形气囊(512)的数量设置为10-12个,矩形气囊(512)非膨胀状态下的上表面距离整形轴侧壁的距离为1-3mm;

所述传动机构(6)包括传动棘轮(61)、动力棘轮(62)、次同步带(63)、主同步带(64)和动力电机(65);所述动力电机(65)固定连接在基座(1)的下底面,所述传动棘轮(61)和所述动力棘轮(62)同轴心固定连接在整形轴的侧壁;所述基座(1)的下端开设有矩形开口(11),所述主同步带(64)的一端与动力电机(65)的输出轴卡接,主同步带(64)的另一端穿过矩形开口(11)与动力棘轮(62)卡接;次同步带(63)通过传动棘轮(61)横向卡接两个传动辊(31);

加热块(42)的外壁可以贴合所述发热腔(41)的内壁;从而实现滚动式加热,同时设置所述加热块(42)为密度大的材料,并且导热性良好,使得所述加热块(42)在滚动的时候一方面对铝型材进行轧制整形,另外一方面可以在加工的过程中通过所述加热块(42)对铝型材进行加热,并且此类加热是贴合,使得铝型材表面的凸起结构或是不平处被所述整形辊(32)的外壁贴合,同时所述加热块(42)贴合所述发热腔(41),通过导热金属传递热量,铝型材受热变软,在重力的作用下更具有整形的有效性;

随着所述电热棒(43)的电加热,所述加热块(42)在发热腔(41)内发热的时候,所述隔板(44)因导热金属的原因,热量传递到环形气腔(51)内,由于所述环形气腔(51)内的温度升高,环形气腔(51)内的气体遇热膨胀,唯一可以让气体移动的区域只有矩形孔(511)的位置,所述矩形孔(511)又和所述矩形气囊(512)固定连接,所以气体推动所述矩形气囊(512),所述矩形气囊(512)发生形变,而此时所述整形辊(32)是贴合铝型材的,使得所述矩形气囊(512)贴合铝型材,从另外一个角度增大了与铝型材之间的摩擦力,并且所述稳定机构(5)作为边缘处的稳定机构(5),并不会影响所述加热机构(4)对铝型材的加热以及整形机构(3)对铝型材的整形作用;并且所述稳定机构(5)是随着工作进程的进度贴合得更紧,满足铝型材的稳定性整形。