1.一种表面多官能化抗菌阻燃型层状磷酸锆纳米鞣剂的制备方法，其特征在于，具体包括以下步骤：步骤一、层状磷酸锆纳米片的表面硅烷化：

首先，将剥离磷酸锆纳米片溶于乙醇溶液中，超声15 min，随后分别缓慢加入3‑氨丙基三乙氧基硅烷和乙烯基三甲氧基硅烷，室温搅拌30 min，混合均匀后，80℃冷凝回流12 h，用去离子水、乙醇各离心洗涤沉淀物3次，冷冻干燥48 h，即得硅烷化层状磷酸锆纳米片；

步骤二、层状磷酸锆纳米片的表面酰胺化接枝反应：

首先，加入步骤一得到的硅烷化层状磷酸锆纳米片，再加入甲苯溶剂后升温到80℃，之后加入没食子酸，搅拌15 min后再加入1‑乙基‑3‑（3‑二甲基氨基丙基）碳二亚胺和N‑羟基磺酸基琥珀酰亚胺钠盐，冷凝回流12 h，将反应产物抽滤后用无水乙醇反复冲洗多次，将产物在80°C下干燥12 h并研磨，即得接枝酚羟基的层状磷酸锆纳米片；

步骤三、层状磷酸锆纳米片的表面羧基化接枝反应：

首先，将步骤三的接枝酚羟基的磷酸锆纳米片分散到去离子水中，加热升温至80℃；随后加入丙烯酸、过硫酸钾和亚硫酸氢钠，搅拌4 h，用去离子水离心洗涤3次，65℃干燥24 h，即得接枝羧基的层状磷酸锆纳米片，即表面多官能化抗菌阻燃型层状磷酸锆纳米鞣剂。

2.根据权利要求1所述的一种表面多官能化抗菌阻燃型层状磷酸锆纳米鞣剂的制备方法，其特征在于：步骤一中，所述的剥离磷酸锆纳米片乙醇溶液的质量浓度为20‑50 mg/mL；剥离磷酸锆纳米片与3‑氨丙基三乙氧基硅烷的质量比为1：（0.5‑1.5）；剥离磷酸锆纳米片与乙烯基三甲氧基硅烷的质量比为1：（0.5‑1.5）。

3.根据权利要求1所述的一种表面多官能化抗菌阻燃型层状磷酸锆纳米鞣剂的制备方法，其特征在于：步骤二中，所述的功能化改性剥离磷酸锆纳米片在甲苯溶液中的质量浓度为20‑40 mg/mL，功能化改性剥离磷酸锆纳米片与没食子酸的质量比为1：（0.2‑0.8）；1‑乙基‑3‑（3‑二甲基氨基丙基）碳二亚胺和N‑羟基磺酸基琥珀酰亚胺钠盐占纳米片质量的1%。

4.根据权利要求1所述的一种表面多官能化抗菌阻燃型层状磷酸锆纳米鞣剂的制备方法，其特征在于：步骤三中，所述的接枝酚羟基的剥离改性磷酸锆纳米片水分散液质量浓度为20‑50 mg/mL；接枝酚羟基的剥离改性磷酸锆纳米片与丙烯酸的质量比为1：（1‑2）；过硫酸钾占总单体摩尔质量8%‑12%；亚硫酸氢钠与过硫酸钾的质量比为1：4。

5.一种如权利要求1‑4任一所述制备方法制得的一种表面多官能化抗菌阻燃型层状磷酸锆纳米鞣剂。

6.一种如权利要求5所述的表面多官能化抗菌阻燃型层状磷酸锆纳米鞣剂的应用方法，其特征在于：向鞣制浴液中加入皮重1% 5.0%的层状磷酸锆纳米鞣剂，继续转动2 6 h；加入皮重~ ~

0.5% 1.0%的甲酸溶液，调节浴液至pH 3.0，继续转动30 min，排液。

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