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专利号: 2019113412727
申请人: 深圳市盛宝莱实业有限公司
专利类型:发明专利
专利状态:已下证
专利领域: 织物等的处理;洗涤;其他类不包括的柔性材料
更新日期:2025-12-18
缴费截止日期: 暂无
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摘要:

权利要求书:

1.适用于皮革刺绣的人造阻燃皮革,其特征在于,通过以下工艺步骤加工得到:

步骤S1:向超细纤维合成革中加入超细纤维合成革重量1.5~2倍的30~45℃的水、超细纤维合成革重量0.1~0.2倍的氯化钠以及超细纤维合成革重量0.01~0.02倍的脱脂剂,搅拌30~50分钟,将超细纤维合成革捞出,沥干备用;

步骤S2:向步骤S1得到的超细纤维合成革中加入超细纤维合成革重量1~2倍的30~45℃的水,以及超细纤维合成革重量0.04~0.1倍的复鞣剂,搅拌40~60分钟;继续加入超细纤维合成革重量0.5~1倍的水,搅拌50~60分钟;接着使用质量分数0.3~1%的甲酸调节pH至3.5~3.8,搅拌40~60分钟,将超细纤维合成革捞出,沥干备用;

步骤S3:向步骤S2得到的超细纤维合成革中加入超细纤维合成革重量1.5~2倍的30~

45℃的水、超细纤维合成革重量0.02~0.03倍的中和单宁,以及超细纤维合成革重量0.01~0.02倍的甲酸钠,搅拌30~40分钟;随后加入质量分数1.5~2%的小苏打水溶液调节pH至5.5~6.0,搅拌20~60分钟,将超细纤维合成革捞出,沥干备用;

步骤S4:向步骤S3得到的超细纤维合成革中加入超细纤维合成革重量0.1~0.15倍的

30~45℃的水,以及超细纤维合成革重量0.04~0.1倍的鞣剂,搅拌2~4小时后,使用质量分数1~1.5%的甲酸调节pH至4~1.2,放置过夜,将超细纤维合成革捞出,沥干备用;

步骤S5:向步骤S4得到的超细纤维合成革中加入超细纤维合成革重量1~2倍的30~45℃的水,再加入超细纤维合成革重量0.1~0.15倍的加脂剂,使用质量分数1~1.5%的甲酸调节pH至3.4~3.8,最后加入超细纤维合成革重量2~3倍的30~45℃的水,搅拌15~20分钟,将超细纤维合成革捞出,干燥,得到所述适用于皮革刺绣的人造阻燃皮革。

2.根据权利要求1所述的适用于皮革刺绣的人造阻燃皮革,其特征在于,所述步骤S2的复鞣剂为丙烯酸树脂类复鞣剂。

3.根据权利要求1或2所述的适用于皮革刺绣的人造阻燃皮革,其特征在于,所述步骤S2的复鞣剂为负载坡缕石的丙烯酸树脂。

4.根据权利要求3所述的适用于皮革刺绣的人造阻燃皮革,其特征在于,所述负载坡缕石的丙烯酸树脂通过以下方法制备得到:将2~6g坡缕石或改性坡缕石、0.2~0.4g过硫酸铵和0.2~0.4g亚硫酸氢钠溶于60~180mL水中,充分混匀,加热至50~60℃,在50~60℃恒温搅拌10~20分钟,得到底物溶液;将40~80g质量分数60~75%的丙烯酸水溶液加入底物溶液中,在50~60℃恒温搅拌反应4~6小时;将反应液冷却至20~40℃,用质量分数20~

30%的氢氧化钠水溶液调节反应液的pH至5~6,出料,制备得到所述负载坡缕石的丙烯酸树脂。

5.根据权利要求3所述的适用于皮革刺绣的人造阻燃皮革,其特征在于,所述负载坡缕石的聚丙烯酸树脂通过以下方法制备得到:将1~3g氧化锌分散在10~30mL水中,超声分散

10~30分钟,调节分散液的pH值至6~7;随后加入0.2~0.8g三乙氧基乙烯基硅烷,加热至

80~85℃,在80~85℃搅拌1~2小时,自然冷却至50~60℃,得到氧化锌分散液;向氧化锌分散液中加入2~6g坡缕石或改性坡缕石、0.2~0.4g过硫酸铵、0.2~0.4g亚硫酸氢钠和50~150mL水,充分混匀,加热至50~60℃,在50~60℃恒温搅拌10~20分钟,得到底物溶液;

将40~80g质量分数60~75%的丙烯酸水溶液加入底物溶液中,在50~60℃恒温搅拌反应4~6小时;将反应液冷却至20~40℃,用质量分数20~30%的氢氧化钠水溶液调节反应液的pH至5~6,出料,制备得到所述负载坡缕石的丙烯酸树脂。

6.根据权利要求4或5所述的适用于皮革刺绣的人造阻燃皮革,其特征在于,所述改性坡缕石的制备过程为:将10~30g坡缕石和100~300mL摩尔浓度2~8mol/L的盐酸充分混匀后,常温静置12~24小时,倾出上层酸液,用水洗涤底部固体至洗液中无氯离子;在100~

105℃烘干,得到酸化坡缕石;将2.5~8g酸化坡缕石加入75~200mL无水乙醇中,超声20~

40分钟;之后再加入2~6g KH570,常温搅拌15~30分钟,然后加热至60~80℃,在60~80℃恒温搅拌4~7小时;自然冷却至20~40℃,离心15~25分钟,收集底部沉淀;将底部沉淀用无水乙醇洗涤,在60~80℃干燥,得到改性坡缕石。

7.根据权利要求1所述的适用于皮革刺绣的人造阻燃皮革,其特征在于,所述步骤S4的鞣剂为丙烯酰胺和铝配合物。

8.根据权利要求1所述的适用于皮革刺绣的人造阻燃皮革,其特征在于,所述步骤S4的鞣剂为淀粉修饰丙烯酰胺和铝配合物。

9.根据权利要求1所述的适用于皮革刺绣的人造阻燃皮革,其特征在于,所述步骤S5的加脂剂为月桂酸三乙醇胺单酯琥珀酸酯磺酸盐和/或棕榈酸三乙醇胺单酯琥珀酸酯磺酸盐。

10.根据权利要求1所述的适用于皮革刺绣的人造阻燃皮革,其特征在于,所述适用于皮革刺绣的人造阻燃皮革可用于皮革彩绣、皮革植绒秀、皮革绗缝、皮革盘带绣、皮革激光绣。