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专利号: 2023105053428
申请人: 佛山市顺德区德鸿玻璃实业有限公司
专利类型:发明专利
专利状态:授权未缴费
专利领域: 玻璃;矿棉或渣棉
更新日期:2024-01-08
缴费截止日期: 暂无
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摘要:

权利要求书:

1.一种自动化玻璃热弯成型设备,其特征在于:包括热弯成型结构(1)、第一阻隔板(2)和第二阻隔板(3),所述热弯成型结构(1)的一侧固定连接有第一阻隔板(2),所述第一阻隔板(2)上设有第二阻隔板(3),所述第一阻隔板(2)、第二阻隔板(3)与热弯成型结构(1)固定连接;

所述热弯成型结构(1)进行玻璃的热弯成型工作,同时热弯成型结构(1)具有整体化的控制运行功能;

所述热弯成型结构(1)包括第一生产部件(4)和第二生产部件(5),所述第一生产部件(4)、第二生产部件(5)对称设置,所述第一生产部件(4)、第二生产部件(5)组合连接,进行具体的热弯生产工作;

所述第二生产部件(5)包括通道管(6)和第一风机(7),所述通道管(6)的侧端安装有第一风机(7),所述第一风机(7)的下端连通有机械弯折机构(11),所述机械弯折机构(11)的底部设有导气阀(9),所述导气阀(9)的上端连通有火焰喷射器(8),所述导气阀(9)的后端连通有导气管(10),所述机械弯折机构(11)靠近导气管(10)位置处设有通风口(12),所述通风口(12)后端连通有连通座(14),所述连通座(14)的后端安装有第二风机(13);

所述机械弯折机构(11)包括第一隔热板(15)和第二隔热板(16),所述第一隔热板(15)、第二隔热板(16)的中心固定连接有机械调控部分(19),所述机械调控部分(19)的上端固定连接有安装顶座(17),所述安装顶座(17)的中心设有电热丝组(18),所述电热丝组(18)进行加热工作;

所述机械调控部分(19)包括机械生产模块(20)和防护侧板(21),所述机械生产模块(20)的上端固定连接有防护侧板(21),所述防护侧板(21)的后端固定连接有第四隔热板(23),所述第四隔热板(23)的下端固定连接有第三隔热板(22),所述第三隔热板(22)、第四隔热板(23)、防护侧板(21)组合固定,进行机械生产模块(20)的隔热处理;

所述机械生产模块(20)包括限位座板(24)和配合底板块(29),所述配合底板块(29)的上端固定连接有限位座板(24),所述限位座板(24)的中心上部活动连接有适配环(25)和第一按压辊(26),所述第一按压辊(26)通过适配环(25)在限位座板(24)上滑动调节,所述限位座板(24)的中心下部滑动连接有升降连杆(27)和第二按压辊(28),所述第二按压辊(28)的中心之间位置设有承托环块(31),所述承托环块(31)的后端固定连接有定位环座(30),所述承托环块(31)的中心转动连接有转动辊(32),所述转动辊(32)的中心固定连接有驱动连杆(33)。

2.根据权利要求1所述的一种自动化玻璃热弯成型设备,其特征在于:所述机械生产模块(20)还包括第一电动机(42),所述第一电动机(42)与驱动连杆(33)固定连接,所述定位环座(30)、承托环块(31)保持在限位座板(24)上位置恒定,所述升降连杆(27)、第二按压辊(28)采用可调节设置,所述升降连杆(27)的中心螺纹连接有螺纹杆(43),所述螺纹杆(43)的上部螺纹连接有适配调节杆(41),所述螺纹杆(43)的顶端安装有第二电动机(44),所述适配环(25)、第一按压辊(26)的后端固定连接有配合调节座(37),所述配合调节座(37)上套接有定位环片(38),所述定位环片(38)的侧端固定连接有组合支连杆(39),所述组合支连杆(39)上固定连接有配合限位圆杆(40),所述配合限位圆杆(40)的上端铰接有升降电机(36),所述升降电机(36)的上端固定连接有第一铰接环(35),所述第一铰接环(35)上铰接有定位导杆(34),所述定位导杆(34)与限位座板(24)固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种自动化玻璃热弯成型设备,其特征在于:所述组合支连杆(39)与适配调节杆(41)的后部套接设置,所述组合支连杆(39)通过升降电机(36)带动配合调节座(37)转动调节,同时第二电动机(44)通过螺纹杆(43)控制适配调节杆(41)升降调节设置。

4.根据权利要求3所述的一种自动化玻璃热弯成型设备,其特征在于:所述螺纹杆(43)上的螺纹采用对称反向设置,且螺纹杆(43)在配合底板块(29)的上部限位转动连接,所述第二电动机(44)与第四隔热板(23)固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种自动化玻璃热弯成型设备,其特征在于:所述第一按压辊(26)与第二按压辊(28)适配设置,所述第一按压辊(26)、第二按压辊(28)能够相对上下运动,同时第一按压辊(26)通过控制能够转动调节。

6.根据权利要求5所述的一种自动化玻璃热弯成型设备,其特征在于:所述驱动连杆(33)通过转动辊(32)带动玻璃传输,所述第一按压辊(26)、第二按压辊(28)用于成型按压,第一风机(7)设在电热丝组(18)的正上端,通风口(12)为火焰喷射器(8)提供氧气,促进燃烧性能。