1.一种冷弯玻璃，其特征在于，包括玻璃本体(100)，所述玻璃本体(100)由中心到两侧可分为：U型部(101)、曲型连接部(102)以及水平部(103)。

2.一种冷弯玻璃加工装置，其特征在于，包括：折弯机构(1)，其包括对称分布的摆动臂(2)以及驱使两个所述摆动臂(2)保持翻转转动的连杆组件(3)，两个所述摆动臂(2)受驱翻转以对玻璃进行折弯；

托料杆组(4)，其用于依托待折弯的所述玻璃，所述托料杆组(4)包括保持相对移动的导滑杆(5)，两个所述导滑杆(5)之间形成折弯作业区，并受所述玻璃的折弯弧度大小的所述折弯作业区的宽度递增。

3.根据权利要求2所述的一种冷弯玻璃加工装置，其特征在于，所述托料杆组(4)还包括关于两个所述导滑杆(5)对称分布的导向辊组(41)，所述导向辊组(41)由不低于四根、且与所述导滑杆(5)保持同一水平面的导辊组成。

4.根据权利要求2所述的一种冷弯玻璃加工装置，其特征在于，所述折弯机构(1)包括安装板(11)，所述托料杆组(4)安装于所述安装板(11)上；

所述安装板(11)上对称开设有腰槽(111)，所述腰槽(111)内设置有弹簧(112)，所述腰槽(111)内滑动设置有导滑块(42)，所述导滑杆(5)转动设置于所述导滑块(42)上，并受所述弹簧(112)驱动使所述折弯作业区宽度最小。

5.根据权利要求2所述的一种冷弯玻璃加工装置，其特征在于，所述导滑杆(5)的外壁套设有陶瓷隔热外环(51)。

6.根据权利要求2所述的一种冷弯玻璃加工装置，其特征在于，所述折弯机构(1)还包括安装于安装板(11)上的导滑架(12)以及以及滑动设置于所述导滑架(12)内的导滑座(13)，所述导滑架(12)内设置有牵拉以使所述导滑座(13)沿竖直方向移动的液压伸缩杆(14)；

所述连杆组件(3)装配于所述导滑座(13)上。

7.根据权利要求6所述的一种冷弯玻璃加工装置，其特征在于，所述导滑座(13)上安装有凸起部(131)，所述连杆组件(3)包括首尾铰接组成的第一连杆(31)以及第二连杆(32)，所述第一连杆(31)的一端水平固定安装于凸起部(131)的侧壁上，所述第二连杆(32)铰接于摆动臂(2)；

所述凸起部(131)上固定安装有第三连杆(33)，所述第三连杆(33)上开设有弧形槽，所述摆动臂(2)的另一端滑动设置于所述弧形槽内。

8.根据权利要求7所述的一种冷弯玻璃加工装置，其特征在于，所述摆动臂(2)根据结构可划分为负压部(21)、转动部(22)以及牵拉部(23)，所述牵拉部(23)与所述第二连杆(32)相铰接，所述负压部(21)滑动设置于所述第三连杆(33)上开设的弧形槽内，所述转动部(22)转动设置于安装板(11)上；

所述负压部(21)上安装有呈圆形阵列分布的陶瓷导辊(6)，所述负压部(21)为中空结构，且其内设置有高温加热环(7)。

9.一种冷弯玻璃的成型方法，其特征在于，包括权利1所述的冷弯玻璃及权利2‑8任一项所述的冷弯玻璃加工装置，其操作方法如下：S1、将待加工的玻璃放置于所述托料杆组(4)上；

S2、输入需要折弯的角度数据，所述液压伸缩杆(14)牵拉所述导滑架(12)以使得其相上运动，所述第一连杆(31)牵拉所述第二连杆(32)上移，所述第二连杆(32)牵拉所述牵拉部(23)使其上摆，以所述转动部(22)为中心，所述负压部(21)向下摆动；

S3、所述S2操作过程中，所述高温加热环(7)通电产生高温，对陶瓷导辊(6)接触的玻璃进行加热，使其软化；随着所述负压部(21)继续下摆，所述玻璃形成U型部(101)，而陶瓷导辊(6)和导滑杆(5)接触的部位的玻璃形成曲型连接部(102)，继续随着负压部(21)向下摆动角度增加，所述折弯作业区的宽度递增，即U型部(101)端口半径增大。