1.硫酸溶液浓缩处理方法，其特征在于，其步骤包括在执行以下操作，将原料导入至浓缩设备上处理箱（1）的封闭腔内，通过调节设置于相邻的封闭腔之间的对流单元（32）在导流状态、隔离状态之间持续切换，实现相邻的封闭腔在接通与断开之间持续切换，硫酸溶液在由高水位向低水位流动过程中，经过设置于封闭腔内热源的高温处理，进而实现浓缩处理，如此重复上述步骤；

利用多个挡隔板将处理箱（2）内腔分隔呈多个相互独立的封闭腔，挡隔板的两侧分布布置有用于引导封闭腔内硫酸溶液对流的导流孔，对流单元（32）装配于相邻的两个导流孔之间；

动力单元（31）连接接收外部的旋转力，并将旋转力转换成流体压力，接通管（33）引导流体压力向对流单元（32）传递，进而调节在导流状态、隔离状态之间持续切换；

动力单元（31）包括外壳体，外壳体内设置有向内凹陷的转动腔室，外壳体上装配有用于对转动腔室进行封闭的盖体，转动腔室内转动连接有控制块（31b），外壳体上设置有若干个沿转动腔室圆周方向间隔布置的控制内腔（31d），控制内腔（31d）的槽底处设置有与转动腔室接通的穿设孔，控制件（31c）包括与穿设孔滑动匹配的杆身，杆身上固定连接与控制内腔（31d）滑动匹配的活塞段。

2.根据权利要求1所述的硫酸溶液浓缩处理方法，控制块（31b）呈扇形布置，控制块（31b）的端部设置有用于推动控制件（31c）的过渡槽（31e）；当控制块（31b）接收安装于外壳体的驱动电机旋转力时，控制块（31b）将推动控制件（31c）沿着转动腔室的径向运动，并压缩填充于控制内腔（31d）、接通管（33）、调节腔（32c）内的液压油或者气体，并实现动力向对流单元（32）传递。

3.根据权利要求2所述的硫酸溶液浓缩处理方法，对流单元（32）包括装配有导通腔（32b）的装配外壳（32a），导通腔（32b）的一端与一导流孔接通，导通腔（32b）的另一端与另一导流孔接通，导通腔（32b）内装配有用于调节导通腔（32b）接通、断开的调节组件。

4.根据权利要求3所述的硫酸溶液浓缩处理方法，调节组件包括布置于装配外壳（32a）内并且与导通腔（32b）接通的调节腔（32c）、以及活动设置于调节腔（32c）调节件（32e），调节件（32e）在调节腔（32c）在发生的位置变换，能够控制导通腔（32b）的导通或者断开。

5.根据权利要求4所述的硫酸溶液浓缩处理方法，调节件（32e）包括共轴线布置的A调节块、B调节块以及设置于A调节块、B调节块之间的轴件，A调节块、B调节块均与调节腔（32c）滑动匹配，轴件的径向尺寸小于A/B调节块，调节腔（32c）内设置有用于推动B调节块封堵导通腔（32b）的调节弹簧，装配外壳（32a）上设置有与A调节块上端空腔接通的调节端口（32f），调节端口（32f）通过接通管（33）与动力单元（31）连接。

6.根据权利要求5所述的硫酸溶液浓缩处理方法，动力单元（31）连接接收外部的旋转力，并将旋转力转换成流体压力，接通管（33）引导流体压力向A调节块传递，并促使调节件（32e）能克服调节弹簧的势能，实现导通腔（32b）向导流状态切换。