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专利号: 2023104064321
申请人: 江苏科技大学
专利类型:发明专利
专利状态:已下证
专利领域: 一般喷射或雾化;对表面涂覆液体或其他流体的一般方法〔2〕
更新日期:2026-01-27
缴费截止日期: 暂无
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摘要:

权利要求书:

1.一种用于海洋防腐的超疏水复合涂层的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:步骤一,将基底磨砂处理30‑40s,放入稀盐酸溶液化学刻蚀,再放入去离子水中,超声清洗;

步骤二,配制硫酸锌电解质溶液,放入电解池中,加入十二烷基硫酸钠,在65‑75℃超声分散,阴极连接基底,阳极连接锌片,进行基底镀锌涂层制备,然后在70‑75℃恒温干燥;

步骤三,将铜片移至稳定燃烧的蜡烛内焰上沉积30‑40min后,移开冷却,将铜片表面的沉积物刮到收集盒里,然后将沉积物按质量比2:45‑50放入乙醇溶液里,超声分散,得到悬浮液;

步骤四,将聚二甲基硅氧烷、固化剂按进行配制,室温搅拌均匀,得到聚二甲基硅氧烷聚合物;

步骤五,将步骤三的悬浮液加入步骤四的聚二甲基硅氧烷聚合物中,室温搅拌均匀;

步骤六,将步骤五所得物涂覆在步骤二的镀锌涂层表面;

步骤七,将步骤六所得物真空干燥15‑25min,接着在65‑75℃恒温干燥1 .5‑2.5h,再用酒精灯烤10~15min,在镀锌涂层表面制得聚二甲基硅氧烷碳烟颗粒复合涂层。

2.根据权利要求1所述的一种用于海洋防腐的超疏水复合涂层的制备方法,其特征在于:所述步骤一中,基底为不锈钢、碳钢或铜合金,磨砂通过SiC砂纸进行,所述SiC砂纸的粒度为400、600、800或1000。

3.根据权利要求1所述的一种用于海洋防腐的超疏水复合涂层的制备方法,其特征在于:所述步骤一中,超声清洗的温度为20‑30℃,时间为10‑20min。

4.根据权利要求1所述的一种用于海洋防腐的超疏水复合涂层的制备方法,其特征在于:所述步骤二中,硫酸锌电解质溶液的浓度为0 .05‑0 .1mol/L,超声分散的时间为10‑20min,恒温干燥的时间为25‑35min。

5.根据权利要求1所述的一种用于海洋防腐的超疏水复合涂层的制备方法,其特征在于:所述步骤三中,超声分散的时间为10‑20min,沉积物的平均粒径为35‑45nm。

6.根据权利要求1所述的一种用于海洋防腐的超疏水复合涂层的制备方法,其特征在于:所述步骤四中,搅拌的时间为5‑15min。

7.根据权利要求1所述的一种用于海洋防腐的超疏水复合涂层的制备方法,其特征在于:所述步骤五中,搅拌的时间为15‑20min。

8.根据权利要求1所述的一种用于海洋防腐的超疏水复合涂层的制备方法,其特征在于:所述步骤六中,涂覆的厚度为0.2‑0.3mm。

9.根据权利要求1所述的一种用于海洋防腐的超疏水复合涂层的制备方法,其特征在于:所述步骤七中,真空干燥的压力为0.05‑0.1MPa。

10.根据权利要求1‑9任一所述的一种用于海洋防腐的超疏水复合涂层的制备方法所得超疏水复合涂层,其特征在于:包括镀锌涂层、聚二甲基硅氧烷碳烟颗粒复合涂层。所述镀锌涂层分别与基底、聚二甲基硅氧烷碳烟颗粒复合涂层相连,所述镀锌涂层的厚度为0.1‑0.2mm,所述聚二甲基硅氧烷碳烟颗粒复合涂层的厚度为0.2‑0.3mm。