1.球阀阀芯加工装置，包括底座、设置在底座顶面一端的磁研磨机本体和设置在磁研磨机本体顶面上的研磨筒，其特征在于：底座顶面一侧设有用于研磨筒倾倒的倾倒机构，底座顶面另一侧设有箱体，箱体顶面倾斜设有倾斜板，倾斜板顶面上均匀的设有多个隔板，箱体中部设有用于水过滤的过滤机构；

过滤机构包括设置在箱体内的矩形框、设置在矩形框内的筛网和转动设置在水箱中部的丝杆，且丝杆一端活动贯穿出箱体外并固接有驱动电机，丝杆外壁上螺纹连接有矩形螺纹套筒，矩形螺纹套筒底部设有矩形箱，且矩形箱与矩形框滑动设置，矩形箱内均匀的开设有多个出水孔，矩形箱内设有用于出水孔贯通的贯穿组件，倾斜板顶面开设有条形开口，条形开口底面设有导水板，导水板底面对称设有软导液管，且软导液管一端固接在矩形箱内，矩形框顶面上均匀的设有多个用于筛网拍打的拍打组件；

拍打组件包括对称均匀的设置在矩形框上的多个滑动杆、设置在滑动杆顶部的弧形板A和套设在弧形板A与矩形框之间的滑动杆外壁上的挤压弹簧，且滑动杆底部活动贯穿至矩形框底部并固接有弧形板B，前后两个滑动杆之间设有拍打板，箱体内底面上设有推水件，矩形箱前后端面上均设有与弧形板A配合的半圆形板；

推水件包括对称滑动设置在箱体内底面上的长杆、均匀的设置在长杆顶面上的抵设杆和设置在长杆一端的推板，抵设杆顶部为弧形状，且抵设杆顶部与弧形板B接触，推板与箱体之间对称设有复位弹簧A，箱体一侧面上均匀的开设有多个出水口。

2.根据权利要求1所述的球阀阀芯加工装置，其特征在于：贯穿组件包括滑动设置矩形箱内的架体和设置在架体底面上多个与出水孔配合的戳杆，架体与矩形箱之间均匀的设有多个复位弹簧B，架体顶面四角处均设有固定杆，矩形箱两侧面上配合固定杆开设有矩形开口，且固定杆一端活动贯穿出矩形开口外，固定杆一端顶面上设有半圆形块，箱体内两侧面上设有抵设块，且抵设块底面为弧形状。

3.根据权利要求2所述的球阀阀芯加工装置，其特征在于：倾倒机构包括对称设置在磁研磨机本体顶面前后端的支撑架和滑动设置在支撑架内的连接轴，连接轴内端之间设有环形圈，且环形圈套设在研磨筒外壁上，环形圈顶部设有固定件，支撑架外端面上设有条形齿板，连接轴外壁上设有与条形齿板啮合的齿轮，支撑架外端面上设有外壳，连接轴外端设有铰接头，铰接头底部设有驱动组件。

4.根据权利要求3所述的球阀阀芯加工装置，其特征在于：驱动组件包括设置在底座顶面上的水箱、设置在底座顶面上的水泵，水泵的进水端设有与水箱连通的短管，底座顶面前后端设有液压筒，液压筒内设有活塞，活塞顶面上设有顶杆，且顶杆顶部与铰接头底部固接，水泵的出水端设有与U型状的进水管，且进水管一端与液压筒底部固接，液压筒顶部设有U型状的出水管，且出水管位于箱体内，箱体内的出水管外壁上均匀的设有多个高压喷头。

5.根据权利要求1-4任一所述的球阀阀芯加工装置的工艺，其特征在于，包括以下步骤：

S1：首先，将球阀阀芯放置在研磨筒内并加入适量的研磨剂，然后将研磨筒放置在环形圈内并通过固定件固定，然后打开磁研磨机本体，通过磁研磨机本体产生磁场对研磨筒内的球阀阀芯施力研磨，而研磨完成后，打开水泵，通过水泵将水箱内的水输送到液压筒内，然后推动活塞向上移动，进而带动顶杆和铰接头向上移动，从而带动连接轴和环形圈向上移动，进一步带动研磨筒向上移动，通过连接轴的向上移动带动齿轮向上移动，而齿轮在条形齿板上滚动会带动连接轴转动，从而使研磨筒倾斜，使研磨筒内的液体和球阀阀芯倾倒在倾斜板上；

S2：当球阀阀芯和液体被倾倒在倾斜板后，球阀阀芯可通过人工均匀的排列在隔板之间，此时，液压筒内的水通过出水管进入高压喷头内，然后水通过高压喷头喷洒在球阀阀芯在上；

S3：对球阀阀芯清洗的水和溶液会通过条形开口进入导水板内，在通过软导液管进入矩形箱内，并通过矩形箱内底面上的出水孔落在筛网上；然后启动驱动电机，通过驱动电机的输出轴转动带动丝杆转动，进而带动矩形螺纹套筒左右往复移动，从而使水均匀的撒在筛网上；

S4：通过矩形箱的左右往复移动带动半圆形板左右往复移动，当半圆形板与弧形板A接触时，会将弧形板A向下压，使滑动杆和拍打板向下移动，当弧形板A与半圆形板脱离后，在挤压弹簧的作用下，拍打板会对筛网进行拍打，反复重复上述的操作；

S5：当滑动杆向下移时，会带动弧形板B向下移动，进而带动抵设杆水平移动，从而带动长杆水平移动，进一步带动推板移动，当弧形板B复位时，推板在复位弹簧A的作用下复位，反复重复上述的操作；

S6：其中，当矩形箱移动到箱体两端时，在抵设块的配合下会使半圆形块向下移动，进而带动固定杆向下移动，从而带动架体向下移动，使戳杆进入出水孔内；当半圆形块与抵设块脱离后，在复位弹簧B的作用下复位；

S7：完成后，通过水泵的作用，将液压筒内的水输送到水箱内，然后会使铰接头向下移动，在条形齿板和齿轮的配合下使研磨筒复位。