1.一种大豆分离蛋白复合膜的制备方法,其特征在于是按照如下方法进行:
步骤一、大豆分离蛋白提取:
取高温豆粕粉碎过60目筛,将过筛后的豆粕加入浓度为0.03~0.05mol/L的Tris‑HCl缓冲溶液,在50~60MPa条件下胶体磨均质20~30min,在电场强度30~35kv/cm、流速55~
60mL/min、料液比1:8~10、脉冲宽度为2μs、脉冲频率为420Hz、脉冲时间400~420μs的条件下进行高压脉冲提取;将提取得到的上清液调节pH至4.5,于4℃静置2h使蛋白沉降,然后进行离心,收集固相物,加水溶液,调节pH至中性,冷冻干燥后制得大豆分离蛋白;
步骤二、大豆分离蛋白复合膜的制备:
将大豆分离蛋白添加到去离子水中,然后加入甘油及醋酸酯淀粉并混合,在温度为80℃~85℃的水浴中加热30min~40min,然后在温度为80℃~85℃的条件下,滴加氧化海藻酸钠溶液,反应20min~30min,反应后超声处理,得到膜液,将膜液均铺干燥成膜,最后在干燥器中保存,得到大豆分离蛋白复合膜;
设步骤二中大豆分离蛋白、去离子水、甘油、醋酸酯淀粉及氧化海藻酸钠溶液为总物料,总物料中大豆分离蛋白的质量百分数为4%~6%,总物料中甘油的质量百分数为2%~
3%,总物料中醋酸酯淀粉的质量百分数为7%~8%,总物料中氧化海藻酸钠的质量百分数为3%~4%;步骤二中所述的氧化海藻酸钠的氧化度为20%~30%。
2.根据权利要求1所述的一种大豆分离蛋白复合膜的制备方法,其特征在于步骤一中所述的在电场强度30~31kv/m、流速55~56mL/min、料液比1:9~10、脉冲宽度为2μs、脉冲频率为420Hz、脉冲时间410~420μs的条件下进行高压脉冲提取。
3.根据权利要求1所述的一种大豆分离蛋白复合膜的制备方法,其特征在于所述的Tris‑HCl缓冲溶液的浓度为0.04mol/L。
4.根据权利要求1所述的一种大豆分离蛋白复合膜的制备方法,其特征在于所述的胶体磨均质的压力为55~60MPa。
5.根据权利要求1或4所述的一种大豆分离蛋白复合膜的制备方法,其特征在于所述的胶体磨均质时间为25min。
6.根据权利要求1所述的一种大豆分离蛋白复合膜的制备方法,其特征在于步骤二中在功率为500W~1000W的条件下,超声5min~10min。
7.根据权利要求1所述的一种大豆分离蛋白复合膜的制备方法,其特征在于步骤二中所述的干燥成膜具体是在室温条件下放置20h~30h。
8.根据权利要求1所述的一种大豆分离蛋白复合膜的制备方法,其特征在于步骤二中在平衡湿度为50%的干燥器中保存48h。