1.一种大豆分离蛋白复合膜的制备方法，其特征在于是按照如下方法进行：

步骤一、大豆分离蛋白提取：

取高温豆粕粉碎过60目筛，将过筛后的豆粕加入浓度为0.03～0.05mol/L的Tris‑HCl缓冲溶液，在50～60MPa条件下胶体磨均质20～30min，在电场强度30～35kv/cm、流速55～

60mL/min、料液比1：8～10、脉冲宽度为2μs、脉冲频率为420Hz、脉冲时间400～420μs的条件下进行高压脉冲提取；将提取得到的上清液调节pH至4.5，于4℃静置2h使蛋白沉降，然后进行离心，收集固相物，加水溶液，调节pH至中性，冷冻干燥后制得大豆分离蛋白；

步骤二、大豆分离蛋白复合膜的制备：

将大豆分离蛋白添加到去离子水中，然后加入甘油及醋酸酯淀粉并混合，在温度为80℃～85℃的水浴中加热30min～40min，然后在温度为80℃～85℃的条件下，滴加氧化海藻酸钠溶液，反应20min～30min，反应后超声处理，得到膜液，将膜液均铺干燥成膜，最后在干燥器中保存，得到大豆分离蛋白复合膜；

设步骤二中大豆分离蛋白、去离子水、甘油、醋酸酯淀粉及氧化海藻酸钠溶液为总物料，总物料中大豆分离蛋白的质量百分数为4％～6％，总物料中甘油的质量百分数为2％～

3％，总物料中醋酸酯淀粉的质量百分数为7％～8％，总物料中氧化海藻酸钠的质量百分数为3％～4％；步骤二中所述的氧化海藻酸钠的氧化度为20％～30％。

2.根据权利要求1所述的一种大豆分离蛋白复合膜的制备方法，其特征在于步骤一中所述的在电场强度30～31kv/m、流速55～56mL/min、料液比1：9～10、脉冲宽度为2μs、脉冲频率为420Hz、脉冲时间410～420μs的条件下进行高压脉冲提取。

3.根据权利要求1所述的一种大豆分离蛋白复合膜的制备方法，其特征在于所述的Tris‑HCl缓冲溶液的浓度为0.04mol/L。

4.根据权利要求1所述的一种大豆分离蛋白复合膜的制备方法，其特征在于所述的胶体磨均质的压力为55～60MPa。

5.根据权利要求1或4所述的一种大豆分离蛋白复合膜的制备方法，其特征在于所述的胶体磨均质时间为25min。

6.根据权利要求1所述的一种大豆分离蛋白复合膜的制备方法，其特征在于步骤二中在功率为500W～1000W的条件下，超声5min～10min。

7.根据权利要求1所述的一种大豆分离蛋白复合膜的制备方法，其特征在于步骤二中所述的干燥成膜具体是在室温条件下放置20h～30h。

8.根据权利要求1所述的一种大豆分离蛋白复合膜的制备方法，其特征在于步骤二中在平衡湿度为50％的干燥器中保存48h。