1.一种机械生产用零件清洗设备，包括清洗箱，其特征在于：所述清洗箱上端开口，所述清洗箱左右两端上侧固定有竖直板，所述清洗箱内设置有U型框，所述U型框的开口朝向前侧，且所述U型框的前端与所述清洗箱内壁抵接，所述U型框的开口内安装有柔性过滤网，所述U型框左右两端固定有安装板，两个所述安装板前后两端均固定有滑杆，所述清洗箱侧壁开设有与四个所述滑杆相匹配的竖直滑槽，所述U型框设有升降翻转机构，所述U型框上侧设置有冲洗机构；

所述升降翻转机构包括两个气缸，两个所述气缸分别安装在所述清洗箱内左右两侧中部，两个所述安装板下侧均开设有滑槽，所述滑槽内滑动装配有滑块，所述滑块下侧安装有铰接座，所述气缸的输出轴与所述铰接座铰接，两个所述竖直板后侧均设有第一弧形槽，两个所述第一弧形槽下端分别与后侧两个所述竖直滑槽的上端连通，所述第一弧形槽以前端所述滑杆位于所述竖直滑槽最上端时的轴心为圆心设置，所述清洗箱前端固定有出料斜板。

2.根据权利要求1所述的一种机械生产用零件清洗设备，其特征在于：所述冲洗机构包括所述清洗箱后侧固定的储液箱，所述清洗箱后端设有安装槽，所述安装槽内转动装配有转轴，所述转轴与所述U型框之间设有翻转组件，所述转轴中部固定有L型管，所述L型管向所述U型框中部延伸并固定有U型架，所述U型架中部转动装配有喷管，所述喷管设有若干均有分布的喷头，所述喷管中部通过软管与所述L型管连通，所述U型架一侧设置有第一电机，所述第一电机的输出轴与所述喷管连接，所述储液箱内设置有水泵，所述水泵的出液端通过柔性管与所述L型管连通。

3.根据权利要求2所述的一种机械生产用零件清洗设备，其特征在于：所述翻转组件包括所述转轴左右两侧固定的第一齿轮，所述U型框后侧固定有与所述第一齿轮啮合匹配的第一齿条，所述清洗箱后端设有圆形槽，所述圆形槽侧壁设有弧形限位槽，所述转轴一端伸入所述圆形槽内连接有与所述弧形限位槽相匹配的限位块，所述弧形限位槽的弧度大于π/。

4.根据权利要求1所述的一种机械生产用零件清洗设备，其特征在于：所述U型框的左右两壁均设有台阶腔，两个所述台阶腔内均滑动设有滑片，所述柔性过滤网的两端分别伸入两个所述台阶腔内并与所述滑片连接，所述清洗箱底部通过支架固定有矩形框，所述矩形框上端与所述U型框底部抵接，所述矩形框内部通过转杆转动装配有若干均有分布的凸轮，若干所述凸轮均与所述柔性过滤网抵接，且若干所述凸轮的朝向均不相同，若干所述转杆后端均贯穿所述矩形框连接有链轮，若干所述链轮之间通过链条传动连接，所述矩形框后侧固定有位于若干链轮外侧的保护壳，所述清洗箱后侧固定有第二电机，所述第二电机的输出轴贯穿所述清洗箱以及保护壳与其中一个所述链轮传动连接。

5.根据权利要求1所述的一种机械生产用零件清洗设备，其特征在于：两个所述竖直板上端固定有储料箱，所述储料箱下端设有矩形出料管，所述矩形出料管前端设有开槽，所述开槽内滑动连接有封板，所述封板前端固定有连接条，所述连接条两端与所述U型框之间均设有拉动组件。

6.根据权利要求5所述的一种机械生产用零件清洗设备，其特征在于：所述拉动组件包括竖直板侧壁转动装配的第二齿轮，所述安装板设有通槽，所述通槽前壁设有与所述第二齿轮相匹配的第二齿条，所述竖直板转动装配有与所述第二齿轮啮合匹配的齿圈，所述齿圈的圆心处转动有圆形柱，所述圆形柱与所述齿圈内壁之间设有单向轴承，所述圆形柱端部安装有收卷轮，所述收卷轮连接有拉绳，所述竖直板安装有位于收卷轮上侧的定滑轮，所述竖直板侧壁固定有与所述连接条处于同一水平的矩形板，所述矩形板设有与所述拉绳相匹配的通孔，所述拉绳绕过所述定滑轮并穿过所述通孔与所述连接条连接，所述连接条与所述矩形板之间固定有弹簧。

7.根据权利要求5所述的一种机械生产用零件清洗设备，其特征在于：所述矩形出料管前侧下端固定两个左右分布的固定块，两个所述固定块之间转动有圆轴，所述圆周后侧固定有导料板，所述导料板与所述矩形出料管下端抵接，所述圆轴左右两端均设有旋转组件，所述旋转组件包括圆轴端部固定的连接杆，所述连接条连接有直板，所述直板开设有导向槽，所述连接杆端部固定有与所述导向槽相匹配的导向块，所述导向槽由上直槽、第二弧形槽以及下直槽构成，所述第二弧形槽以圆轴轴心为圆心设置，所述上直槽与所述第二弧形槽上端连通，所述下直槽与所述第二弧形槽下端连通，所述导向块位于所述上直槽内。

8.根据权利要求1所述的一种机械生产用零件清洗设备，其特征在于：所述清洗箱底部设置有排液管。