1.润滑油加工用自动化灌装机，包括灌装结构(1)、换位传输结构(2)和油桶(3)，所述灌装结构(1)的下端固定连接有换位传输结构(2)，所述换位传输结构(2)的中部滑动连接有油桶(3)，其特征在于：所述灌装结构(1)包括灌装部件(4)和承载部件(5)，所述灌装部件(4)的下端固定连接有承载部件(5)；

所述换位传输结构(2)包括推导部件(23)和连通部件(24)，所述推导部件(23)的前端与连通部件(24)伸缩连接；

所述推导部件(23)包括承载块座(25)、电动机(26)、限位底座(27)和限位侧架(28)，所述限位底座(27)的上端固定连接有限位侧架(28)，所述限位底座(27)的前端与承载块座(25)相固定连接，所述承载块座(25)的上端安装有电动机(26)；

所述推导部件(23)还包括连导架(29)、齿板架(30)、限位滑块(31)和主动齿盘(32)，所述电动机(26)的中心驱动连接有主动齿盘(32)，所述主动齿盘(32)的下端与齿板架(30)啮合连接，所述齿板架(30)的后端固定连接有限位滑块(31)，所述齿板架(30)的前端固定连接有连导架(29)；

所述连通部件(24)包括桁架(33)、第一红外感应器(34)、第二气缸(35)、翻转板(36)、第一接触轮(37)、第一传导带(38)、连导板(39)、第二接触轮(40)、第二传导带(41)、电动机(42)、第二红外感应器(43)和限定转架(44)，所述桁架(33)的左侧安装有第一红外感应器(34)，所述桁架(33)靠近第一红外感应器(34)的一侧安装有第二气缸(35)，所述桁架(33)的右侧安装有第二红外感应器(43)，所述第二红外感应器(43)的右侧安装有电动机(42)，所述电动机(42)的中心左侧固定连接有限定转架(44)，所述桁架(33)的前端转动连接有第二传导带(41)，所述第二传导带(41)的前端设有连导板(39)，所述连导板(39)、第二传导带(41)之间转动连接有第二接触轮(40)，所述连导板(39)的前端翻转连接有翻转板(36)，所述翻转板(36)的上端转动连接有第一接触轮(37)，所述翻转板(36)的前端设有第一传导带(38)。

2.根据权利要求1所述的润滑油加工用自动化灌装机，其特征在于：所述灌装部件(4)包括连通油管(6)、浮漂架(7)、浮漂片(8)、注油管(9)、推动管(10)、连接软管(11)、连通横管(12)、加压器(13)、输送泵(14)和顶固板(15)，所述连通横管(12)的左侧与加压器(13)相连通，所述加压器(13)的左侧与输送泵(14)相连通，所述输送泵(14)的上端与连通油管(6)相连通，且连通油管(6)通过顶固板(15)与输送泵(14)相固定，所述连通油管(6)的前端通过连接软管(11)与推动管(10)相连通，所述推动管(10)的下端与注油管(9)相连通。

3.根据权利要求2所述的润滑油加工用自动化灌装机，其特征在于：所述注油管(9)的侧壁位置处限位伸缩连接有浮漂架(7)，所述浮漂架(7)的底部固定连接有浮漂片(8)。

4.根据权利要求3所述的润滑油加工用自动化灌装机，其特征在于：所述浮漂片(8)为半圆形结构设置，且关于注油管(9)对称设置，且浮漂片(8)通过浮漂架(7)在注油管(9)上滑动连接。

5.根据权利要求4所述的润滑油加工用自动化灌装机，其特征在于：所述承载部件(5)包括第一气缸(16)、伸缩柱(17)、安装座(18)、定位横板(19)、嵌套架(20)、支脚架(21)和承载后板(22)，所述承载后板(22)的前端伸缩连接有嵌套架(20)，所述嵌套架(20)的上端与伸缩柱(17)相固定连接，所述伸缩柱(17)的上端安装有第一气缸(16)，所述第一气缸(16)通过安装座(18)限位连接，所述安装座(18)的下端固定连接有定位横板(19)，所述定位横板(19)的下端与支脚架(21)相固定连接。

6.根据权利要求5所述的润滑油加工用自动化灌装机，其特征在于：所述翻转板(36)的侧端设有电机，电机驱动翻转板(36)转动连接，所述油桶(3)通过第二气缸(35)、限定转架(44)限位设置。

7.根据权利要求6所述的润滑油加工用自动化灌装机，其特征在于：所述油桶(3)通过连导架(29)、齿板架(30)在第二传导带(41)上推移设置，且油桶(3)通过连导板(39)、翻转板(36)传导至第一传导带(38)上。

8.根据权利要求7所述的润滑油加工用自动化灌装机，其特征在于：所述齿板架(30)通过限位滑块(31)在限位侧架(28)上限位滑动连接，所述注油管(9)设在连导板(39)的中心上端。

9.根据权利要求8所述的润滑油加工用自动化灌装机，其特征在于：所述第一气缸(16)通过伸缩柱(17)带动嵌套架(20)伸缩连接，且嵌套架(20)带动推动管(10)位移调节，所述油桶(3)为单列推导设置。