1.一种粉末涂料涂覆粘结性能检测装置的检测方法，其特征在于：

粉末涂料涂覆粘结性能检测装置，包括检测箱(1)；

所述检测箱(1)的内部安装有用于带动检测组件(4)的检测端依次移动至与各个标准检测件相连接的位置调节组件(2)；

所述检测箱(1)内部的上层板上安装有用于安装若干组标准检测件的定位安装组件(3)；

所述检测箱(1)内部的下层板上安装有控制器(7)；

所述检测箱(1)的外壁上固定连接有显示屏(6)；

所述检测箱(1)的内部安装有用于调节检测温度的温度调节组件(5)；

所述位置调节组件(2)包括横向直线模组滑台(21)、支撑架(22)和竖向直线模组滑台(23)；竖向直线模组滑台(23)固定安装在检测箱(1)内部的上层板上，竖向直线模组滑台(23)的活动块与支撑架(22)的一端底部固定连接，横向直线模组滑台(21)固定安装在支撑架(22)的顶部，横向直线模组滑台(21)的活动块与检测组件(4)连接，所述支撑架(22)的另一端底部固定连接有限位滑块(24)，限位滑块(24)滑动连接在导轨(25)上，导轨(25)固定安装在检测箱(1)内部的上层板上；

所述支撑架(22)上固定安装有桥架(27)，桥架(27)内安装有第一拖链(26)，第一拖链(26)的活动端与检测组件(4)连接；

所述定位安装组件(3)包括压板(32)、竖向插板(33)、底板(34)、外板(35)、直固定板(38)和后背板(310)；所述底板(34)的上端固定连接有由左向右依次排列的若干组直固定板(38)，直固定板(38)的上端固定连接有压板(32)，外板(35)的后端安装有若干组等间距分布的竖向插板(33)，竖向插板(33)的上部由前至后依次安装有若干组等间距分布的标准检测件；竖向插板(33)的后端均固定连接至后背板(310)；

所述标准检测件包括T形块(31)、粘结底板(311)和粘结顶板(315)；竖向插板(33)的上部由前至后依次安装有若干组等间距分布的粘结底板(311)，粘结底板(311)分别插接在竖向插板(33)上开设的粘结底板插孔(312)内，粘结底板(311)的上表面涂覆有粉末涂料涂层，粘结顶板(315)粘结在粘结底板(311)的上端，粘结顶板(315)的上端固定连接有T形块(31)，相邻压板(32)顶部的距离小于粘结底板(311)的长度，粘结底板(311)两端的上表面分别与两侧的压板(32)的上部下表面贴合接触；

所述外板(35)通过锁定组件锁定在底板(34)上；所述锁定组件包括挡块(37)、直轴(39)、限位块(313)和扭簧(314)；直轴(39)的后端转动安装在底板(34)的前端，直轴(39)的前端固定连接有挡块(37)，直轴(39)上安装有扭簧(314)，扭簧(314)的内端与直轴(39)固定连接，扭簧(314)的外端与底板(34)固定连接；所述外板(35)的前端固定连接有用于对挡块(37)的转动进行限位的限位块(313)，限位块(313)的右侧壁与挡块(37)的左侧壁接触时，挡块(37)处于竖直状态；挡块(37)的后端与外板(35)的前端贴合接触；

所述检测组件(4)包括压力感应器(41)、气缸(42)、连接滑动块(43)、连接板(45)和气站(46)；横向直线模组滑台(21)的活动块与连接滑动块(43)固定连接，连接滑动块(43)的下端固定连接有气缸(42)，气缸(42)的输出端固定连接有压力感应器(41)，压力感应器(41)的下端固定连接有连接板(45)，连接板(45)上开设有与T形块(31)配合插接的T形槽(44)，气缸(42)与气站(46)连接，气站(46)安装在检测箱(1)内部的下层板上；第一拖链(26)的活动端与连接滑动块(43)连接；

所述温度调节组件(5)包括电热风机(51)、气孔(52)、温度感应器(53)、风机(54)、出气管(55)和直管(56)；电热风机(51)固定安装在检测箱(1)内部的下层板上，电热风机(51)的出气端固定连接有出气管(55)，出气管(55)的另一端连通有若干组直管(56)，直管(56)的上端与检测箱(1)内部的上层板上开设的若干组气孔(52)一一连通；所述检测箱(1)的内壁上固定连接有用于增加热气流动效果的风机(54)，检测箱(1)的内壁上固定安装有若干组用于检测检测箱(1)内不同位置温度的温度感应器(53)；

所述显示屏(6)、横向直线模组滑台(21)、竖向直线模组滑台(23)、压力感应器(41)、气缸(42)、电热风机(51)、温度感应器(53)和风机(54)均与控制器(7)连接；

粉末涂料涂覆粘结性能检测装置的检测方法，包括以下步骤：

步骤一、安装外板(35)和竖向插板(33)，顺时针转动挡块(37)至水平状态，将各个粘结底板(311)插接在竖向插板(33)的粘结底板插孔(312)内，再利用外板(35)带动各个竖向插板(33)同时插入相邻压板(32)之间形成的插槽内；通过两侧的压板(32)的上部分别压接在各粘结底板(311)的左右两端上，起到对粘结底板(311)的竖向限位作用；然后松开挡块(37)，在扭簧(314)的恢复力作用下，扭簧(314)带动直轴(39)逆时针转动，直轴(39)带动挡块(37)逆时针转动至竖直状态，通过限位块(313)对挡块(37)进行限位，通过挡块(37)对外板(35)进行限位锁止；

步骤二、通过竖向直线模组滑台(23)带动支撑架(22)前后移动，支撑架(22)的另一端沿着导轨(25)前后滑动，支撑架(22)带动横向直线模组滑台(21)前后移动，横向直线模组滑台(21)带动连接滑动块(43)前后移动；

步骤三、通过横向直线模组滑台(21)带动连接滑动块(43)水平左右移动，连接滑动块(43)带动气缸(42)水平左右移动，气缸(42)带动压力感应器(41)和连接板(45)水平左右移动，通过竖向直线模组滑台(23)和横向直线模组滑台(21)控制连接板(45)移动至T形块(31)的一侧，然后再控制连接板(45)移动至与T形块(31)插接，之后启动气缸(42)收缩，气缸(42)带动压力感应器(41)及连接板(45)向上运动，通过压力感应器(41)检测粉末涂料涂覆粘结性能，在涂层裂开时压力感应器(41)检测得到最大粘结性能峰值；通过显示屏(6)显示检测数据；

步骤四、通过电热风机(51)产生热空气，热空气经出气管(55)、直管(56)和气孔(52)进入检测箱(1)的内部，通过风机(54)增加热气流动效果，通过温度感应器(53)检测检测箱(1)内不同位置温度，可通过控制器(7)设定温度范围，当检测箱(1)内的温度达到设定的温度区间后，控制器(7)控制电热风机(51)和风机(54)停止工作，通过显示屏(6)显示检测箱(1)内不同位置温度数据。