1.一种高强度聚苯发泡保温板的生产方法，包括常规的蒸汽预发泡EPS颗粒后熟化6~8h的步骤外，其特征在于，还包括以下步骤：第一步、将酚脲烷树脂、发泡剂、二乙烯基苯按照9~10∶2~3∶1的质量比配制成均匀的发泡胶液待用；所述酚脲烷树脂为线型酚醛树脂与聚异氰酸酯构成的双组分酚脲烷树脂；第二步、将配制好的发泡胶液与隔热粉体按照体积比1∶4~5的比例，均匀喷涂于隔热粉体表面，得到发泡隔热粉体，隔热粉体为页岩陶砂粉、浮石粉中的其中一种，发泡剂为碳酸氢钠、偶氮二甲酰胺中的其中一种；第三步、搅拌成型：将熟化后的EPS颗粒输送至搅拌机，同时按EPS颗粒的重量作为100%基准计量加入发泡隔热粉体43~47%、交联剂0.4~0.8%搅拌配料后，交联剂为N-甲基咪唑、过氧化二异丙苯质量比1∶2~3的混合物，输送至板材成型机内，然后在0.05~0.1MPa的压力下静置2min~3min后在模具内凝结成型，模腔温度120~125℃，成型时间3~4min；第四步、养护成型：经模具脱模后温度33~35℃，相对湿度40~45%养护6~8h或通过烘箱进行加热60℃下2~6h；第五步、切割打磨：将成型后的板材送至切割打磨车间，电热丝切割后打磨，即得。