1.一种用于制备单壁碳纳米管的催化剂，包括多孔氧化硅，纳米铁系金属，纳米稀土氧化物，其特征在于，纳米铁系金属嵌入在多孔氧化硅的本体和内外表面，纳米稀土氧化物均匀分散在多孔氧化硅的外表面上。

2.根据权利要求1所述的催化剂，其特征在于，多孔氧化硅的重量含量为80‑95％，纳米铁系金属的含量为1‑15％，稀土氧化物的含量为2‑5％；优选的，多孔氧化硅的含量为85‑

95％，纳米铁系金属的含量为1‑12％，稀土氧化物的含量为2‑4％；进一步优选的，多孔氧化硅的含量为85‑90％，纳米铁系金属的含量为6‑11％，稀土氧化物的含量为2‑4％。

3.根据权利要求1所述的催化剂，其特征在于，所述纳米铁系金属嵌入多孔氧化硅本体的含量比内外表面的含量为1‑10:1，优选的为2‑8:1，进一步优选的为2‑5:1，最优选为3‑4:

1。

4.根据权利要求1所述的催化剂，其特征在于，所述的纳米铁系金属为铁、钴、镍中的一种或多种，进一步优选的为铁、钴、镍中的两种或者两种以上，最优选的为铁和镍或者铁和钴；铁和镍的摩尔比在2‑5:1；铁和钴的摩尔比为2‑4:1。

5.根据权利要求1‑4任一所述的催化剂，其特征在于，所述稀土氧化物为稀土元素钪(Sc)、钇(Y)、镧(La)、铈(Ce)、镨(Pr)、钕(Nd)、钷(Pm)、钐(Sm)、铕(Eu)中的一种或者多种氧化物，优选的，稀土金属氧化物选择钪(Sc)、钇(Y)、镧(La)、铈(Ce)、镨(Pr)、钕(Nd)中的一种或者多种稀土金属的氧化物；优选的，稀土金属氧化物具体为氧化镧、氧化铈或者氧化镨中的一种或者多种，最优选的为氧化镧和氧化铈，氧化镧和氧化铈的摩尔比为3‑7:1，最优选为4:1。

6.一种权利要求1‑5任一所述催化剂的制备方法，其特征在于，制备方法包括如下步骤：

(1)将非离子表面活性剂溶解于去离子水和盐酸的混合溶液中，形成非离子表面活性剂溶液A；

(2)将铁系金属盐溶液溶解于有机酸溶液中，形成铁系金属盐溶液B；

(3)在搅拌条件下，向A溶液中同时滴加铁系金属盐溶液B和硅源，然后调节混合溶液的pH,将混合溶液转移到水热反应釜中，在100℃‑150℃条件下水热反应18‑48h，冷却、过滤并烘干，得到含有铁系金属的多孔氧化物；

(4)将稀土金属盐溶液溶于DMF溶剂中，搅拌至溶解；然后加入有机配体搅拌均匀，滴加适量的硅烷偶联剂，再将步骤(3)中获得的含有铁系金属的多孔氧化物加入到混合溶液中，搅拌均匀转移到高压反应釜中保持温度80‑120℃，用去离子水和DMF分别进行清洗、干燥，在空气气氛中500‑600℃下煅烧1‑5h，通入氢气还原30‑60min获得催化剂。

7.根据权利要求6所述的制备方法，其特征在于，所述步骤(1)中的非离子表面活性剂为非离子表面活性剂F108、F127(聚氧乙烯‑聚氧丙烯聚合)，P123、P56(聚环氧乙烯醚‑聚环氧丙烯醚‑聚环氧乙烯醚三嵌段聚合物)中的任意一种或多种。

8.根据权利要求6所述的制备方法，其特征在于，所述步骤(2)中的有机酸为乙酸、柠檬酸、草酸、苹果酸中的一种或者多种，优选为柠檬酸和苹果酸中的一种或两种；所述步骤(2)中的铁系金属盐为铁、钴或者镍的硝酸盐、氯化盐、碳酸盐、硫酸盐或醋酸盐；优选为氯化铁、氯化钴、氯化镍、硝酸钴，硝酸镍、硝酸铁、硫酸铁、硫酸镍、硫酸钴。

9.根据权利要求6‑8任一所述的制备方法，其特征在于，所述步骤(3)中的硅源为正硅酸乙酯；所述步骤(3)中pH的值为3‑6，进一步的，优选为pH的值为4‑5，最优选为pH值为4.5。

10.根据权利要求6‑9任一所述的制备方法，其特征在于，所述步骤(4)中稀土金属盐为稀土金属钪(Sc)、钇(Y)、镧(La)、铈(Ce)、镨(Pr)、钕(Nd)、钷(Pm)、钐(Sm)、铕(Eu)中的硝酸盐、氯化盐或硫酸盐中的一种或者多种；进一步优选的为氯化盐和硝酸盐中的一种或多种；

所述步骤(4)中的有机配体A为对苯二甲酸、均苯三甲酸、2‑氨基对苯二甲酸、1，4‑苯二甲酸中的一种；步骤(4)中所述稀土金属盐与有机配体的物质的量之比为1∶2～9，优选1∶2～4；

所述步骤(4)中的硅烷偶联剂为Silane‑PEG‑COOH，所述硅烷偶联剂与有机配体的重量比为1:5‑15，进一步优选为1:8‑12。

11.一种制备单壁碳纳米管的方法，其特征在于，采用权利要求6‑10任一所述的制备方法制备的催化剂或者权利要求1‑5任一所述的催化剂制备单壁碳纳米管。

12.根据权利要求11所述的方法，其特征在于，所述制备单壁碳纳米管的方法采用化学气相沉积法制备，具体的制备方法为：用70‑120ml/min氢气鼓泡乙醇，并将蒸汽通入反应器，调节反应器中心温度在750℃‑950℃，生长8‑20min；停止鼓泡，在100ml/min H2和

300ml/min Ar保护下冷却至室温，得到单壁碳纳米管。