1.一种轻质耐磨聚氨酯鞋底的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：将聚醚二元醇、聚醚三元醇、三乙醇胺、发泡剂混合搅拌，加入玻璃纤维、改性二硫化钼、双交联有机硅氧烷气凝胶，混合搅拌；加入异氰酸酯后继续搅拌，模具中发泡成型，熟化，得到一种轻质耐磨聚氨酯鞋底；

发泡剂为改性聚乙烯亚胺‑二氧化碳合成物与超纯水复配得到，改性聚乙烯亚胺‑二氧化碳合成物与超纯水的质量比为3：2；

改性聚乙烯亚胺‑二氧化碳合成物的制备包括以下步骤：

1)将3,3‑二硫代二丙酸二甲酯、无水甲醇溶液混合，加入水合肼，搅拌1‑2h，在氮气保护下，55℃回流12h，静置2‑3h，抽滤，依次用甲醇、乙醚洗涤，干燥后得到双氨基功能化合物；

2)将双氨基功能化合物、去离子水混合，加入对苯二甲醛与乙酸乙酯混合液，25‑30℃下静置22‑24h，抽滤，洗涤，干燥后得到预聚体；

3)取预聚体，加入聚乙烯亚胺与甲醇混合液，在氮气气氛下，25‑30℃下保温7‑8h，依次用甲醇和水洗涤3‑5次，干燥，100℃处理2h，通入二氧化碳，得到改性聚乙烯亚胺‑二氧化碳合成物；

改性二硫化钼的制备包括以下步骤：将二硫化钼粉末、水合肼混合，在125‑130℃保温

48h，冷却，洗涤，干燥，得到预处理二硫化钼粉末；将预处理二硫化钼粉末、浓硫酸混合，在

90℃保温8h，转移到1‑甲基‑2‑吡咯烷酮溶液中超声处理2h，离心分离得到单层二硫化钼；

将单层二硫化钼、巯基乙胺、去离子水混合，超声搅拌36h，冷冻干燥得到氨基化二硫化钼；

将氨基化二硫化钼、聚乙烯亚胺、甲醇混合，超声搅拌20‑30min，加入戊二醛溶液，继续搅拌

20‑30min，离心分离得到改性二硫化钼；

双交联有机硅氧烷气凝胶的制备包括以下步骤：叔丁基过氧化物、乙烯基甲基二甲氧基硅烷混合后，在氮气保护下，120℃保温72h，冷却，得到硅烷聚合物；将硅烷聚合物与甲基三甲氧基硅烷混合，加入苯甲醇、四甲基氢氧化铵、去离子水混合搅拌10‑15min，得到均相溶胶，升温至50℃保温2h，然后升温至100℃保温1h，得到凝胶，采用乙醇溶剂进行溶剂置换，干燥，得到双交联有机硅氧烷气凝胶。

2.根据权利要求1所述的一种轻质耐磨聚氨酯鞋底的制备方法，其特征在于，以质量份数计，鞋底的原料组成为：50‑60份聚醚三元醇、10‑20份聚醚二元醇、1‑2份三乙醇胺、0.1‑

0.5份发泡剂、2‑4份改性二硫化钼、1‑3份玻璃纤维、1‑5份双交联有机硅氧烷气凝胶、56‑62份异氰酸酯。

3.根据权利要求1所述的一种轻质耐磨聚氨酯鞋底的制备方法，其特征在于，玻璃纤维的短切长度为2mm，直径为10μm。

4.根据权利要求1所述的一种轻质耐磨聚氨酯鞋底的制备方法，其特征在于，改性聚乙烯亚胺‑二氧化碳合成物的制备中，预聚体与聚乙烯亚胺的质量比为1：0.06。

5.根据权利要求1所述的一种轻质耐磨聚氨酯鞋底的制备方法，其特征在于，硅烷聚合物、甲基三甲氧基硅烷、苯甲醇、四甲基氢氧化铵、去离子水的摩尔比为0.2：0.8：5：0.075：

3。

6.一种轻质耐磨聚氨酯鞋底，其特征在于，由权利要求1‑5中任一项所述方法制备得到。