1.一种涂料生产用灌装设备,其特征在于,包括底板(1)、板链输送机(4)、涂料桶(2)、桶盖(3)、机架(5)、灌装限位装置(6)、灌装装置(7)、上盖装置(8)和压盖装置(9);
板链输送机(4)安装在底板(1)上;
机架(5)安装在底板(1)上且其位于板链输送机(4)靠近上料端的一侧,机架(5)靠近板链输送机(4)的一侧设呈竖直状的安装板(51);
灌装限位装置(6)具有一对,两个灌装限位装置(6)对称安装在安装板(51)上;
灌装装置(7)安装在机架(5)上且其执行部朝向板链输送机(4);
上盖装置(8)安装在底板(1)上且其位于灌装装置(7)远离上料端的一侧;
压盖装置(9)安装在底板(1)上且其位于上盖装置(8)远离灌装装置(7)的一侧。
2.根据权利要求1所述的一种涂料生产用灌装设备,其特征在于,灌装限位装置(6)包括第一汽缸(61)、限位板(62)、水平活动柱(64)和水平套管(63);
第一汽缸(61)呈水平状安装在安装板(51)上且其输出端朝向板链输送机(4);
限位板(62)呈竖直状安装在第一汽缸(61)的输出端,工作状态下限位板(62)位于板链输送机(4)的上方且其与涂料桶(2)的表面抵接;
水平套管(63)呈水平状安装在安装板(51)远离板链输送机(4)的一侧且其位于第一汽缸(61)的下方;
水平活动柱(64)能够活动的套设在水平套管(63)内且其的一端与限位板(62)连接。
3.根据权利要求1所述的一种涂料生产用灌装设备,其特征在于,灌装装置(7)包括第一固定板(71)、第二汽缸(72)、移动板(73)、第一竖直套管(74)、第二竖直套管(75)、第一竖直活动柱(76)、第二竖直活动柱(77)和灌装组件(78);
第一固定板(71)呈水平状安装在机架(5)的顶部;
第二汽缸(72)呈竖直状安装在第一固定板(71)的上表面且其输出端朝向板链输送机(4);
移动板(73)呈水平状安装在第二汽缸(72)的输出端上,移动板(73)位于第一固定板(71)的下方;
第一竖直套管(74)呈竖直状安装在第一固定板(71)远离移动板(73)的一侧且其位于第二汽缸(72)靠近机架(5)的一侧;
第二竖直套管(75)呈竖直状安装在第一固定板(71)远离移动板(73)的一侧且其位于第二汽缸(72)远离第一竖直套管(74)的一侧;
第一竖直活动柱(76)呈竖直状套设在第一竖直套管(74)上且其的底部与移动板(73)连接;
第二竖直活动柱(77)呈竖直状套设在第二竖直套管(75)上且其的底部与移动板(73)连接;
灌装组件(78)安装在第一固定板(71)上。
4.根据权利要求3所述的一种涂料生产用灌装设备,其特征在于,灌装组件(78)包括灌装固定管(781)、灌装管(782)、固定块(783)和进料管(784);
灌装固定管(781)呈竖直状安装在第一固定板(71)上且其的底部穿过移动板(73)朝下设置,灌装固定管(781)位于第一固定板(71)靠近第二汽缸(72)的一侧;
灌装管(782)套设在灌装固定管(781)的底部且其的底部与移动板(73)的底部连接,灌装管(782)的底部设有灌装嘴(7821),灌装嘴(7821)缩进端朝下且其顶部与灌装管(782)的底部连接;
固定块(783)呈水平状安装在灌装管(782)内部,固定块(783)的顶部与灌装固定管(781)的底部抵接,固定块(783)上表面设有密封圈(7831);
进料管(784)的一端与灌装固定管(781)的底部连通,进料管(784)的另一端朝向外部。
5.根据权利要求1所述的一种涂料生产用灌装设备,其特征在于,上盖装置(8)包括固定柱(81)、第二固定板(82)、物料架(83)、水平移动组件(84)、抓料组件(85)和推料组件(86);
固定柱(81)具有一对,两个固定柱(81)分别安装在板链输送机(4)的两侧且均呈竖直状;
第二固定板(82)的两端分别安装在两个固定柱(81)的两端;
物料架(83)安装在底板(1)上且其位于固定柱(81)与板链输送机(4)的中间,物料件上设有用于将桶盖(3)进行限位的限位柱(831);
水平移动组件(84)安装在第二固定板(82)上;
抓料组件(85)安装在水平移动组件(84)的执行部上;
推料组件(86)安装在第二固定板(82)上且其位于板链输送机(4)的上方。
6.根据权利要求5所述的一种涂料生产用灌装设备,其特征在于,水平移动组件(84)包括驱动轮(841)、传动轮(842)、旋转电机(843)和滑块(845);
驱动轮(841)呈竖直状且能够转动的安装在第二固定板(82)的一侧,驱动轮(841)位于第二固定板(82)靠近固定柱(81)的一端;
传动轮(842)呈竖直状且能够转动的安装在第二固定板(82)的一侧,传动轮(842)位于第二固定板(82)远离驱动轮(841)的一侧,传动轮(842)和驱动轮(841)之间通过皮带(844)传动连接;
旋转电机(843)呈水平状安装在第二固定板(82)远离驱动轮(841)的一侧,旋转电机(843)的输出端与驱动轮(841)同轴设置;
滑块(845)安装在皮带(844)上。
7.根据权利要求5所述的一种涂料生产用灌装设备,其特征在于,抓料组件(85)包括第三汽缸(851)、减震柱(852)、连接柱(853)、吸盘(854)和弹簧(855);
第三汽缸(851)呈竖直状安装在滑块(845)上且其输出端朝下设置;
减震柱(852)呈竖直状且其顶部与第三汽缸(851)的输出端连接,减震柱(852)位于滑块(845)的下方,减震柱(852)的内部具有空腔,空腔内设有减震活塞(8521),减震活塞(8521)能够上下移动;
连接柱(853)呈竖直状且其顶部与减震活塞(8521)连接,连接柱(853)的底部朝向减震柱(852)的外部且朝下设置;
吸盘(854)安装在连接柱(853)的底部;
弹簧(855)套设在连接柱(853)靠近吸盘(854)的一端,弹簧(855)的一端与减震柱(852)的底部抵接,弹簧(855)的另一端与吸盘(854)的顶部抵接。
8.根据权利要求5所述的一种涂料生产用灌装设备,其特征在于,推料组件(86)包括第四汽缸(861)、加长杆(862)和推板(863);
第四汽缸(861)安装在固定板上且其位于板链输送机(4)的上方,第四汽缸(861)呈竖直状且其输出端朝下;
加长杆(862)呈竖直状安装在第四汽缸(861)的输出端上且其与第四汽缸(861)的输出端同轴连接;
推板(863)呈水平状且其与加长杆(862)的底部铰接。
9.根据权利要求1所述的一种涂料生产用灌装设备,其特征在于,压盖装置(9)包括固定架(91)、第五汽缸(92)、压板(93)和限位螺母(94);
固定架(91)安装在底板(1)上且其为与上盖装置(8)远离灌装装置(7)的一侧;
第五汽缸(92)呈竖直状安装在固定架(91)的顶部且其输出端朝下;
压板(93)呈水平状安装且能够活动的安装在固定架(91)内,压板(93)位于第五汽缸(92)的下方且其中心处与第五汽缸(72)的输出端连接;
限位螺母(94)具有四个且一一对应的安装在固定架(91)上。
10.一种涂料生产用灌装设备的使用方法,应用于权利要求1‑9中任意一项所述的一种涂料生产用灌装设备,其特征在于,包括以下步骤;
S1,首先通过将涂料桶放置在板链输送机的上料端并开启板链输送机进行输送;
S2,启动灌装限位装置能够将涂料桶停留在灌装装置的下方;
S3,启动灌装装置完成灌装,同时启动灌装限位装置将涂料桶继续进行输送;
S4,经过上盖装置时能够将桶盖放置在涂料桶的上方;
S5,通过压盖装置能够将桶盖压。