1.一种零件加工运送机，包括输送支架（1），输送支架（1）上安装有用于输送零部件的输送带（11），所述输送带（11）的输送面上设有若干个防滑条（111），其特征在于，还包括用于对零部件左右位置进行调节的侧调节装置（2）、龙门架（3）、用于对零部件的重心位置进行微调整的限位装置（4）、输送料道（5）、用于对从输送带（11）上向输送料道（5）内掉落的零部件进行缓冲的缓冲装置（6）以及用于调节输送料道（5）的摆放角度的角度调节装置（7），所述侧调节装置（2）设置在输送支架（1）的顶部下方，所述龙门架（3）架设在输送支架（1）上，所述限位装置（4）设置在龙门架（3）上，且限位装置（4）位于输送带（11）的正上方，所述角度调节装置（7）设置在输送支架（1）的尾端旁侧，所述输送料道（5）设置在角度调节装置（7）上，所述缓冲装置（6）设置在输送支架（1）的尾端，且缓冲装置（6）位于输送支架（1）与输送料道（5）之间。

2.根据权利要求1所述的零件加工运送机，其特征在于：所述侧调节装置（2）包括安装支架（21）、转动电机（22）、驱动圆盘（23）、椭圆环架（24）、两个齿条（25）、两个联动悬架（26）以及两个抵压件（27），所述安装支架（21）的底部设有两个对称设置的导向滑座（211），所述驱动圆盘（23）的外壁上设有若干个呈扇形分布的齿牙（231），所述安装支架（21）设置在输送支架（1）的顶部下方，所述转动电机（22）设置在安装支架（21）上，所述驱动圆盘（23）与转动电机（22）的输出端固定连接，两个齿条（25）对称设置在椭圆环架（24）的两个长边内侧壁上，两个联动悬架（26）的底部呈对称连接在椭圆环架（24）的两个圆弧外壁上，且两个联动悬架（26）底部分别滑动设置在两个导向滑座（211）内，两个抵压件（27）分别位于输送带（11）上表面的两侧，且抵压件（27）的背部分别与两个联动悬架（26）的顶部固定连接，所述齿牙（231）与齿条（25）啮合。

3.根据权利要求2所述的零件加工运送机，其特征在于：所述抵压件（27）包括横向滑框（271）和抵压框（272），所述横向滑框（271）内设有若干个第一弹簧（273），所述横向滑框（271）的背部设有两个平衡座（274），所述抵压框（272）滑动设置在横向滑框（271）内，所有第一弹簧（273）均与抵压框（272）的内侧壁固定连接，所述输送支架（1）的两侧均设有两个平衡杆（12），所述横向滑框（271）的背部与联动悬架（26）的顶部固定连接，两个平衡杆（12）分别滑动设置在两个平衡座（274）内。

4.根据权利要求1所述的零件加工运送机，其特征在于：所述限位装置（4）包括升降电动推杆（41）、顶板（42）、限位板（43）、顶框（44）、步进电机（45）、第一链轮（46）、呈梅花状的限位抵压轮（47）和第二链轮（48），所述顶板（42）的顶部设有两个对称设置的第一导向座（421），所述顶板（42）的中心处设有避让窗口（422），所述避让窗口（422）的两侧均设有转动座（423），所述限位板（43）的顶部设有两个对称设置的第一导向杆（431），所述第一导向杆（431）上套设有第二弹簧（432），所述第一导向杆（431）的顶部设有限位块（433），所述顶框（44）的顶部设有四个呈矩形分布的第二导向杆（441），所述限位抵压轮（47）的两侧均设有与其共轴线的第一转轴（471），所述龙门架（3）的顶部设有四个呈矩形分布的第二导向座（31），所述升降电动推杆（41）呈竖直设置在龙门架（3）的顶部，所述限位板（43）位于顶板（42）的正下方，两个第一导向杆（431）分别滑动设置在两个第一导向座（421）内，所述第二弹簧（432）的两端分别与第一导向座（421）的顶部以及限位块（433）的底部抵触，所述顶框（44）设置在顶板（42）的顶部中心处，且顶框（44）的顶部与升降电动推杆（41）的输出端固定连接，四个第二导向杆（441）分别滑动设置在四个第二导向座（31）内，所述步进电机（45）位于避让窗口（422）的旁侧，所述第一链轮（46）设置在步进电机（45）的输出端上，所述限位抵压轮（47）通过两个第一转轴（471）转动设置在两个转动座（423）上，所述限位抵压轮（47）穿过避让窗口（422）与限位板（43）的顶部抵触，所述第二链轮（48）设置在其中一个第一转轴（471）上，所述第二链轮（48）与第一链轮（46）通过链条传动连接。

5.根据权利要求1所述的零件加工运送机，其特征在于：所述缓冲装置（6）包括缓冲辊轴（61）、配重杆（62）和缓冲滑道（63），所述缓冲辊轴（61）上设有缓冲板（611），所述缓冲板（611）远离缓冲辊轴（61）的一端设有两个对称设置的挡板（612），所述缓冲辊轴（61）上设有对称设置的连接扣环（613），所述连接扣环（613）上安装有连接绳（614），所述缓冲滑道（63）上开设有两个供挡板（612）移动的移动槽（631），所述输送支架（1）的尾端设有水平板（13），所述水平板（13）上设有两个对称设置的固定座（14），所述固定座（14）的后端设有纵向限位滑框（15），所述缓冲辊轴（61）转动设置在两个固定座（14）上，两个连接绳（614）的另一端均与配重杆（62）固定连接，所述配重杆（62）的两端端部分别滑动设置在两个纵向限位滑框（15）内，所述缓冲滑道（63）呈倾斜设置在输送支架（1）的尾端，且缓冲滑道（63）位于水平板（13）的正上方，所述缓冲滑道（63）的出料端与输送料道（5）临近设置，两个挡板（612）分别穿过两个移动槽（631）突出于缓冲滑道（63）。

6.根据权利要求5所述的零件加工运送机，其特征在于：所述配重杆（62）上设有能够拆卸的辅助配重件（621）。

7.根据权利要求1所述的零件加工运送机，其特征在于：所述角度调节装置（7）包括两个支撑腿（71）、定位插销（72）和弧形块（73），所述输送料道（5）中端的两侧均设有第二转轴（51），其中一个第二转轴（51）的端部安装有转动手柄（52），所述转动手柄（52）上设有与定位插销（72）配合的第一定位孔（521），所述弧形块（73）的侧壁上开设有若干个呈等角度设置且与定位插销（72）的配合的第二定位孔（731），两个支撑腿（71）呈对称设置，所述输送料道（5）通过第二转轴（51）转动设置在两个支撑腿（71）上，所述弧形块（73）固定在其中一个支撑腿（71）的顶部，且弧形块（73）位于转动手柄（52）的旁侧。

8.根据权利要求7所述的零件加工运送机，其特征在于：所述支撑腿（71）包括底框（711）和缓冲伸缩杆（712），所述底框（711）内设有第三弹簧（713），所述缓冲伸缩杆（712）呈竖直滑动设置在底框（711）内，且缓冲伸缩杆（712）与第三弹簧（713）连接。